[实用新型]低发尘性布生产装置

权利要求书

1.一种低发尘性布生产装置，其特征在于：其包括除尘柔化组件和超声干洗机，除尘柔化组件包括壳体、布料输送组件和拍打组件，在壳体上设有进料口和出料口，进料口设置在布料纺织设备的输出端，布料从进料口通过布料输送组件传输至壳体内，并在出料口通过布料输送组件传输至壳体外，在壳体上设有若干个进气口和若干个出气口，从进气口向壳体内输入压缩气体，在出气口吸气，将壳体内的气体和粉尘一起吸出到壳体外部，所述的布料输送组件包括若干组能调节布料张力的输送辊组，通过多组输送辊组的相对转动能带动布料持续输送，拍打组件有若干组，拍打组件包括转轴和拍打块，转轴与电机及传动机构连接，拍打块有多个，多个拍打块与转轴呈一定距离设置，拍打块通过连杆与转轴连接，除尘柔化组件处理过的布料通过输送装置输送至无尘室内，超声干洗机的清洗头设置在无尘室内对布料进一步精洗处理。

2.根据权利要求1所述的低发尘性布生产装置，其特征在于：所述的超声干洗机包括若干组清洗头和风机气动单元，每组清洗头都包括真空腔、压力腔和超声波喷嘴，风机气动单元包括压缩气体供应组件和吸气过滤组件，清洗头的真空腔与吸气过滤组件连接，清洗头的压力腔与压缩气体供应组件连接，清洗头的压力腔用于向无尘室内输入气体以平衡抽真空的负压，超声波喷嘴设置在真空腔的开口处，真空腔的开口向着布料设置，且超声波喷嘴与布料呈一定距离设置，超声波喷嘴产生的超声波用于破坏布料表层的空气附着层，使布料上的粉尘脱离布料，在真空腔的负压作用下，粉尘被吸至真空腔内，并通过管道抽吸至无尘室外部。

3.根据权利要求2所述的低发尘性布生产装置，其特征在于：所述的风机气动单元的压缩气体供应组件包括压缩气体供应装置、油气分离器、过滤器、控制阀、供气分支管，吸气过滤组件包括风机、除尘过滤器和吸气分支管，压缩气体供应装置的气体接口与油气分离器连接，油气分离器的输出端通过管道与过滤器连接，过滤器的输出端通过管道与控制阀连接，控制阀的输出端与供气分支管的进气端连接，供气分支管的各个分支管分别与超声干洗机的各个清洗头的压力腔接口对应连接， 超声干洗机的各个清洗头的真空腔接口分别与吸气分支管的各个分支管对应连接，吸气分支管的出气端通过管道与除尘过滤器连接，除尘过滤器的出气端通过管道与风机连接，在除尘过滤器与风机之间的管道上设有泄气阀，风机气动单元还包括控制器，控制器分别与风机、除尘过滤器和压缩气体供应装置连接。

4.根据权利要求1所述的低发尘性布生产装置，其特征在于：所述的超声干洗机的出料端设置有热线切割机，精洗过的布料输送至热线切割机进行切割，在热线切割机的出料端设有自动包装机，切割后的布料输送至自动包装机进行折叠和包装，热线切割机和自动包装机都设置在无尘室内。

5.根据权利要求1所述的低发尘性布生产装置，其特征在于：所述的除尘柔化组件的布料输送组件和拍打组件在壳体内以一定间距交替设置，且相邻的拍打组件分别设置在布料的上下两侧。

6.根据权利要求1所述的低发尘性布生产装置，其特征在于：所述的进气口和出气口都有至少两个，且进气口在壳体的一侧以一定间距设置，出气口在壳体上与进气口相对的一侧以一定间距设置，进气口与气体供应装置连接，出气口与粉尘过滤器及抽风机连接。

7.根据权利要求1所述的低发尘性布生产装置，其特征在于：所述的除尘柔化组件的壳体上设有加热装置，使壳体内的气温控制在60-100℃。