[实用新型]一种软性电路板加工用具有除杂结构的蚀刻装置

说明书

本实用新型公开了一种软性电路板加工用具有除杂结构的蚀刻装置，包括底座和排水管，所述底座上表面安置有箱体，且底座内部安置有气缸，所述气缸左右两方设置有伸缩杆，且伸缩杆上端连接有承载板，所述承载板上表面设置有弹簧，且弹簧中部固定有顶柱，所述顶柱外壁固定有超声波发生器。该软性电路板加工用具有除杂结构的蚀刻装置，上升的顶柱外壁设置有超声波发生器，能够对加入箱体内的水源进行超声波震动，从而对内部的电路板进行超声波震动除杂，而超声波发生器上表面呈网口状的网板能够有效使水源进入，防止位于超声波发生器上表面的电路板无法被清洗，其过程无需对电路板进行转运，避免了二次污染，清洗除杂效果好，效率也得到有效提升。

技术领域

本实用新型涉及软性电路板加工技术领域，具体为一种软性电路板加工用具有除杂结构的蚀刻装置。

背景技术

软性电路板又称柔性线路板，相对于普通硬树脂线路板而言，软性电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、配线空间限制较少、灵活度高等优点，在柔性电路板的加工过程中，需要对其进行蚀刻，并在蚀刻后进行清洗，其清洗拿取的过程容易对电路板造成刮擦损坏，所以一种软性电路板加工用具有除杂结构的蚀刻装置显得尤为重要。

目前市面上的对软性电路板在蚀刻后需要对其进行清洗，而在转运清洗的过程中容易受到二次污染，且清洗除杂效果不佳，针对上述情况，我们退出了一种软性电路板加工用具有除杂结构的蚀刻装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软性电路板加工用具有除杂结构的蚀刻装置，以解决上述背景技术中提出一般的新型蚀刻装置，其蚀刻后需要对其进行清洗，而在转运清洗的过程中容易受到二次污染，且清洗除杂效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软性电路板加工用具有除杂结构的蚀刻装置，包括底座和排水管，所述底座上表面安置有箱体，且底座内部安置有气缸，所述气缸左右两方设置有伸缩杆，且伸缩杆上端连接有承载板，所述承载板上表面设置有弹簧，且弹簧中部固定有顶柱，所述顶柱外壁固定有超声波发生器，且超声波发生器上表面设置有网板，所述箱体底部安置有电路板主体，所述排水管设置于箱体底部左右两侧边缘，且排水管末端连接有水泵，所述水泵末端连接有第一废液箱，所述底座右侧设置有第二废液箱。

优选的，所述承载板通过气缸与底座之间构成升降结构，且承载板与箱体之间呈平行分布。

优选的，所述顶柱与承载板之间呈垂直分布，且顶柱与承载板之间的连接方式为焊接。

优选的，所述承载板通过弹簧与箱体之间构成弹性结构，且承载板上表面等距离分布有弹簧。

优选的，所述超声波发生器的竖直中心线与网板、电路板主体和箱体的竖直中心线相重合，且网板外表面呈网口状。

优选的，所述箱体通过水泵、排水管与第一废液箱之间构成连通状结构，且第一废液箱关于箱体的竖直中心线与第二废液箱呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型软性电路板加工用具有除杂结构的蚀刻装置，上升的顶柱外壁设置有超声波发生器，能够对加入箱体内的水源进行超声波震动，从而对内部的电路板进行超声波震动除杂，并且超声波发生器上表面呈网口状的网板能够有效使水源进入，防止位于超声波发生器上表面的电路板无法被清洗，其过程无需对电路板进行转运，避免了二次污染，清洗除杂效果好，效率也得到有效提升；

该新型软性电路板加工用具有除杂结构的蚀刻装置，气缸可带动使承载板上表面的顶柱向上运动，从而顶出箱体上表面，以便将内部的电路板主体向上顶起，进而提高其清洗面积，在承载板和顶柱上升的过程中，其外部的弹簧及下方安置的伸缩杆能够使整个上升过程更加的稳定；

该新型软性电路板加工用具有除杂结构的蚀刻装置，蚀刻过后可通过水泵及排水管将蚀刻液抽取至第一废液箱中进行储存，并且清洗过后的废水可通过右方的排水管抽取至第二废液箱中进行集中储存，分类储存有利于后续的资源再利用，过程更加的绿色环保。