[实用新型]一种射孔弹内托热膜封装装置

说明书

本实用新型涉及射孔弹制造领域，公开了一种射孔弹内托热膜封装装置，其内托入料机构沿第一方向输送内托；热膜输送机构的上膜输送组件沿第一方向将上膜布置于内托入料机构上方，下膜输送组件将下膜布置于内托入料机构下方，下膜与上膜的自由端相贴合并位于内托入料机构出料口处；横封热切机构设于内托入料机构出料口下游。横封热切机构横封热切上膜和下膜，以形成上膜片和下膜片；内托出料机构将横封热切位的内托输送至侧封位；侧封机构的第一侧封组件和第二侧封组件使上膜片和下膜片的沿第二方向的两侧分别热封贴合。本实用新型能够完成下膜与上膜的横封热切以及上膜片和下膜片热封贴合处理，进而实现内托的热膜自动封装，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及射孔弹制造领域，尤其涉及一种射孔弹内托热膜封装装置。

背景技术

射孔弹是在石油射孔过程中用于穿透套管、水泥环和地层的炸药制品，是石油开采行业一种比较常规的产品，国内年需求量1000万发。生产中，射孔弹加工完成后，通常需要进行喷码、入内托包装、密封包装以及装箱等一系列的包装工序处理。

现有技术中，射孔弹装入内托后，内托的需要通过热膜进行封装，然后再进行装箱，常采用的方法为人工将内托包裹在热膜中，然后辅助热封装置完成内托的热膜封装处理，其自动化水平低、需要投入较大的人力成本，工作效率低。因此，需要提出一种射孔弹内托热膜封装装置，能够实现射孔弹内托的热膜自动封装，以提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种射孔弹内托热膜封装装置，能够实现射孔弹内托的热膜自动封装，以提高工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种射孔弹内托热膜封装装置，包括：

内托入料机构，用于沿第一方向输送内托；

热膜输送机构，其包括上膜输送组件和下膜输送组件，所述上膜输送组件用于沿所述第一方向将上膜拉伸布置于所述内托入料机构上方，所述下膜输送组件用于将下膜拉伸布置于所述内托入料机构下方，且所述下膜的自由端与所述上膜的自由端相贴合并位于所述内托入料机构的出料口处；

横封热切机构，设置于所述内托入料机构的出料口下游，所述横封热切机构与所述出料口之间形成有供所述下膜穿过的出膜间隙，所述内托沿所述第一方向穿过所述横封热切机构并停靠于横封热切位时，所述横封热切机构横封热切所述上膜和所述下膜，以形成覆盖于所述内托的上下侧的上膜片和下膜片；

内托出料机构，设置于所述热膜输送机构下游，所述内托出料机构用于将所述横封热切位的内托输送至侧封位；

侧封机构，包括第一侧封组件和第二侧封组件，所述第一侧封组件和所述第二侧封组件沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔设置于所述内托出料机构的两侧，所述第一侧封组件和所述第二侧封组件用于使所述上膜片和所述下膜片的沿第二方向的两侧分别热封贴合。

可选地，所述上膜输送组件包括：

上膜料辊，位于所述内托入料机构上游，所述上膜卷绕于所述上膜料辊上；

多个上膜导向辊，沿所述第一方向间隔布置于所述内托入料机构上方，所述上膜经由各所述上膜导向辊拉伸布置于所述内托送料机构的上方，所述上膜料辊和所述上膜导向辊的转轴沿所述第二方向延伸。

可选地，所述下膜输送组件包括：

下膜料辊，位于所述内托入料机构的上游，所述下膜卷绕于所述下膜料辊上；

多个下膜导向辊，沿所述第一方向间隔布置于所述内托入料机构下方，所述下膜经由各所述下膜导向辊拉伸布置于所述内托入料机构下方，所述下膜料辊和所述下膜导向辊的转轴沿所述第二方向延伸。

可选地，所述横封热切机构包括：