[实用新型]全自动罩杯口罩生产线有效
申请号: | 202022958340.9 | 申请日: | 2020-12-09 |
公开(公告)号: | CN214354260U | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 鲍胜群;吴磊;赵新伟;于学文 | 申请(专利权)人: | 上工富怡智能制造(天津)有限公司 |
主分类号: | B29C65/02 | 分类号: | B29C65/02;B29C65/78;A41D13/11;A41H43/04;B29L31/48 |
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地址: | 301800 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 口罩 生产线 | ||
1.一种全自动罩杯口罩生产线,包括:全自动罩杯口罩生产线,主要包括:上料架部分、主机部分;主机部分,包括:罩杯成型工位、移印工位、鼻梁条焊接工位、钉头带工位、呼吸阀焊接工位、下料工位;罩杯成型工位,包括:针刺棉热压成型装置、超声波焊边装置、切外形装置、机械手转序装置;移印工位,包括:油盅上墨装置、胶头旋转印字装置;鼻梁条焊接工位,包括:送料装置、切断装置、鼻梁条推送装置、鼻梁条成型焊接装置、鼻梁条整形装置;钉头带工位,包括:钉头带装置、头带切割装置;呼吸阀焊接工位,包括:罩杯硬化装置、罩杯冲孔装置、呼吸阀焊接装置;下料工位,包括:传送带装置、口罩拾取装置;辅助零部件包括:铝台板、主轴、机架、链轮、链条、脚杯、脚轮、料轴、导向轴、导向架、料卷、轴承座、电机、操作屏;其特征在于:所述的上料架部分由钢管焊接而成;所述的罩杯成型工位主要由针刺棉热压成型、超声波焊边、切外形及机械手转序组成,此四套装置安装在罩杯成型机架上;所述的移印工位主要由油盅上墨装置和胶头旋转印字装组成,此两组装置连接固定在铝台板上,完成罩杯口罩表面的商标及图案印制;所述的鼻梁条焊接工位主要由送料装置、切断装置、鼻梁条推送装置、成型焊接装置和整形装置组成,此五套装置分别固定连接在铝台板上,完成自动鼻梁条焊接的动作;所述的钉头带工位主要由钉头带装置和头带切割装置组成,此两套装置固定在铝台板上,配合完成头带的切割和固定;所述的呼吸阀焊接工位主要由罩杯硬化装置、罩杯打孔装置和呼吸阀焊接装置组成,此三套装置与铝板固定连接,进而完成呼吸阀焊接动作;所述的下料工位主要由传送带装置及口罩拾取装置组成,口罩拾取装置与铝板固定连接,通过气缸运动完成成品下料动作;传送带装置,通过电机驱动完成罩杯口罩收集动作。
2.根据权利要求1所述的全自动罩杯口罩生产线,其特征在于:所述的罩杯成型工位中的针刺棉热压成型装置将布料热压成型,超声波焊边装置完成罩杯口罩的外圈焊接,切外形装置完成罩杯口罩的剪切。
3.根据权利要求1所述的全自动罩杯口罩生产线,其特征在于:所述的移印工位中的油盅上墨装置胶头旋转印字装置配合完成罩杯口罩表面商标及图案的印制。
4.根据权利要求1所述的全自动罩杯口罩生产线,其特征在于:所述的呼吸阀焊接装置,通过超声波焊接技术完成罩杯口罩的呼吸阀焊接接。
5.根据权利要求1所述的全自动罩杯口罩生产线,其特征在于:所述的鼻梁条成型焊接装置,通过加热鼻梁条,将鼻梁条一侧的热熔胶融化,热粘合到罩杯口罩的固定位置。
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