[实用新型]全自动罩杯口罩生产线

说明书

本实用新型公开了一种全自动罩杯口罩生产线，包括：上料架部分及主机部分；主机部分包括：罩杯成型工位、移印工位、鼻梁条焊接工位、钉耳带工位、呼吸阀焊接工位及下料工位；所述的主机部分罩杯成型工位主要完成罩杯口罩杯体成型、超声波焊边及冲切成单体；所述的移印工位主要完成罩杯口罩表面商标和图案的印制；所述的鼻梁条焊接工位主要完成鼻梁条的自动送料、切断及焊接；所述呼吸阀焊接工位主要完成罩杯口罩的固化、冲孔及呼吸阀的焊接；本实用新型克服了现有市场上对罩杯口罩自动化的高需求，并且对工人要求高，效率低的难题，通过本实用新型的设计，实现了罩杯口罩生产过程中所需人员数量，减小人工成本，新手易操作。

技术领域

本发明涉及于口罩设备中罩杯口罩机技术领域，具体涉及一种全自动罩杯口罩生产线。

背景技术

2020年为解决全球口罩供应不再短缺，我司全自动罩杯口罩生产线应运而生，传统罩杯口罩生产线多为半自动化生产设备，依赖人工，人工需求较大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种全自动罩杯口罩生产线，本设备改变了现有工艺的不足之处，本生产线集合自动上料、罩杯成型、移印、自动上焊接鼻梁条、钉头带、焊接呼吸阀和产品收集于一体，实现了成品输出完全在一台设备上自动化生产的模式，提高了生产效率，降低了对人工的依赖，减小了人工数量。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

全自动罩杯口罩生产线，主要包括：上料架部分、主机部分。

其中，主机部分，包括：罩杯成型工位、移印工位、鼻梁条焊接工位、钉头带工位、呼吸阀焊接工位、下料工位；

罩杯成型工位，包括：针刺棉热压成型装置、超声波焊边装置、切外形装置、机械手转序装置；

移印工位，包括：油盅上墨装置、胶头旋转印字装置；

鼻梁条焊接工位，包括：送料装置、切断装置、鼻梁条推送装置、鼻梁条成型焊接装置、鼻梁条整形装置；

钉头带工位，包括：钉头带装置、头带切割装置；

呼吸阀焊接工位，包括：罩杯硬化装置、罩杯冲孔装置、呼吸阀焊接装置；

下料工位，包括：传送带装置、口罩拾取装置。

辅助零部件包括：铝台板、主轴、机架、链轮、链条、脚杯、脚轮、料轴、导向轴、导向架、料卷、轴承座、电机、操作屏。

所述的上料架部分由钢管焊接而成。

所述的罩杯成型工位主要由针刺棉热压成型、超声波焊周边、刀模切外形及机械手转序组成，此四套装置安装在罩杯成型机架上。

所述的移印工位主要由油盅上墨装置和胶头旋转印字装组成，此两组装置连接固定在铝台板上，完成罩杯口罩表面的商标及图案印制。

所述的鼻梁条焊接工位主要由送料装置、切断装置、鼻梁条推送装置、成型焊接装置和整形装置组成，此五套装置分别固定连接在铝台板上，完成自动鼻梁条焊接的动作。

所述的钉头带工位主要由钉头带装置和头带切割装置组成，此两套装置固定在铝台板上，配合完成头带的切割和固定。

所述的呼吸阀焊接工位主要由罩杯硬化装置、罩杯打孔装置和呼吸阀焊接装置组成，此三套装置与铝板固定连接，进而完成呼吸阀焊接动作。

所述的下料工位主要由传送带装置及口罩拾取装置组成，口罩拾取装置与铝板固定连接，通过气缸运动完成成品下料动作；传送带装置，通过电机驱动完成罩杯口罩收集动作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：