[实用新型]一种激光切管机的智能自动卸管装置

权利要求书

1.一种激光切管机的智能自动卸管装置，其特征在于：包括切管机主体（501）、落料单元（502）、除尘单元（503）、接料卡盘（504）、切管机机台（505）、卸料托管单元（506）和下料单元（507），所述落料单元（502）、接料卡盘（504）和卸料托管单元（506）均设置在切管机机台（505）上，并且落料单元（502）、接料卡盘（504）和卸料托管单元（506）位于切管机机台（505）卸料区的一侧，所述除尘单元（503）和下料单元（507）分别位于切管机机台（505）的两侧，并且除尘单元（503）和落料单元（502）连接，所述下料单元（507）和卸料托管单元（506）正对设置，所述接料卡盘（504）和切管机主体（501）正对设置。

2.根据权利要求1所述的激光切管机的智能自动卸管装置，其特征在于：所述落料单元（502）包括落料支撑箱体（508）和落料栅格（509），所述落料支撑箱体（508）固定设置在切管机机台（505）上，并且落料支撑箱体（508）的上端面倾斜设置，所述落料支撑箱体（508）位于切管机主体（501）切割头的下方，所述落料栅格（509）倾斜设置在落料支撑箱体（508）上，所述除尘单元（503）的管道和落料支撑箱体（508）连通。

3.根据权利要求1所述的激光切管机的智能自动卸管装置，其特征在于：所述下料单元（507）包括一组管材下料组件（510），所述一组管材下料组件（510）呈一列平行设置在切管机机台（505）长度方向的一侧，所述管材下料组件（510）可从卸料托管单元（506）接收管材。

4.根据权利要求3所述的激光切管机的智能自动卸管装置，其特征在于：所述管材下料组件（510）包括下料支撑架（511）、接料驱动气缸（512）和接料杆（513），所述接料驱动气缸（512）固定设置在下料支撑架（511）的上端部上，所述接料杆（513）和下料支撑架（511）滑动连接，并且接料杆（513）和接料驱动气缸（512）的活塞杆连接，所述接料驱动气缸（512）可驱动接料杆（513）延伸至卸料托管单元（506）位置处。

5.根据权利要求4所述的激光切管机的智能自动卸管装置，其特征在于：所述接料杆（513）靠近卸料托管单元（506）的端部设有接料挡板（514），所述接料挡板（514）的上端部延伸出接料杆（513）的上端面。

6.根据权利要求4所述的激光切管机的智能自动卸管装置，其特征在于：所述下料支撑架（511）的上端面上设有接料导向滑轨（515），所述接料杆（513）上设有至少一个接料导向滑块（516），所述接料导向滑块（516）和接料导向滑轨（515）滑动连接。

7.根据权利要求4所述的激光切管机的智能自动卸管装置，其特征在于：所述下料支撑架（511）的上端面上固定设有收料板（517），所述收料板（517）的上端部高于接料杆（513）的上端部，并且收料板（517）靠近卸料托管单元（506）一端的上端面设有接料倾斜面（518）。

8.根据权利要求4所述的激光切管机的智能自动卸管装置，其特征在于：所述下料支撑架（511）靠近切管机机台（505）一端的侧壁上设有固定连接座（519），所述固定连接座（519）通过螺栓和切管机机台（505）的侧壁固定连接。