[实用新型]一种工件生产质量自动化检查设备

权利要求书

1.一种工件生产质量自动化检查设备，其特征在于，包括：

箱体(100)，所述箱体(100)内部空间作为检查工件质量的区域；

基座(200)，所述基座(200)与所述箱体(100)底部固定，作为承载箱体(100)内部检查机构的载体；

工件角度调整机构(300)，所述工件角度调整机构(300)安装于所述基座(200)上，所述工件角度调整机构(300)可沿水平轴向和竖直轴向转动调节工件方向；

工装机构(400)，所述工装机构(400)用于固定待检查的工件，所述工装机构(400)固定于所述工件角度调整机构(300)上，通过所述工件角度调整机构(300)调节所述工装机构(400)在水平轴向和竖直轴向的角度，从而带动调节待检查的工件的安装角度；

回丝检查功能机构(500)，所述回丝检查功能机构(500)包括回丝检测机构(501)和空间位置调节结构(502)，所述空间位置调节结构(502)固定在所述基座(200)上，所述回丝检测机构(501)固定在所述空间位置调节结构(502)上，利用所述空间位置调节结构(502)调整所述回丝检测机构(501)的空间位置；

所述空间位置调节结构(502)包括X轴向调节滑轨(5021)、Y轴向调节滑轨(5022)和Z轴向调节滑轨(5023),所述X轴向调节滑轨(5021)、Y轴向调节滑轨(5022)、Z轴向调节滑轨(5023)共同与所述工件角度调整机构(300)的水平轴向和竖直轴向转动调节，构成对待检查工件的五轴调节；

幅宽检查功能机构(600)，所述幅宽检查功能机构(600)固定在基座(200)上，所述幅宽检查功能机构(600)用于检查工件的幅宽尺寸；

刻印标识机构(700)，所述刻印标识机构(700)固定在基座(200)上，所述刻印标识机构(700)用于对工件进行标记，便于分类。

2.根据权利要求1所述的一种工件生产质量自动化检查设备，其特征在于：所述箱体(100)具有可视窗(101)。

3.根据权利要求1所述的一种工件生产质量自动化检查设备，其特征在于：所述工件角度调整机构(300)包括底板(301)、第一伺服马达(302)、侧板(303)、第二伺服马达(304)和工装固定板(305)，所述第一伺服马达(302)底部固定在所述基座(200)上，所述第一伺服马达(302)的顶部固定所述底板(301)，所述第一伺服马达(302)转动带动所述底板(301)沿竖直轴向转动，所述底板(301)的两端固定有所述侧板(303)，所述侧板(303)的背面固定有所述第二伺服马达(304)，所述第二伺服马达(304)的驱动端固定有所述工装固定板(305)，所述第二伺服马达(304)转动，带动所述工装固定板(305)沿水平轴向转动，所述工装固定板(305)上固定所述工装机构(400)。

4.根据权利要求3所述的一种工件生产质量自动化检查设备，其特征在于：所述工装机构(400)包括工装板(401)和固定结构(402)，所述工装板(401)可拆卸固定在所述工装固定板(305)上，所述固定结构(402)设置在所述工装板(401)上，对工件进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种工件生产质量自动化检查设备，其特征在于：所述固定结构(402)包括销定位轴(4021)、支撑柱(4022)、压紧块(4023)和气缸驱动件(4024)，所述销定位轴(4021)、支撑柱(4022)和气缸驱动件(4024)均设置在所述工装板(401)上，所述压紧块(4023)连接在所述气缸驱动件(4024)的驱动端。

6.根据权利要求1所述的一种工件生产质量自动化检查设备，其特征在于：所述回丝检测机构(501)包括安装板(5011)、第三伺服马达(5012)和回丝丝锥(5013)，所述安装板(5011)和所述空间位置调节结构(502)固定，所述第三伺服马达(5012)固定在所述安装板(5011)上，所述第三伺服马达(5012)驱动所述回丝丝锥(5013)转动检查。