[实用新型]一种薄钢板自动除油装置有效
申请号: | 202023014943.X | 申请日: | 2020-12-15 |
公开(公告)号: | CN214235157U | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 林猛;邓火生;李炎林 | 申请(专利权)人: | 广西泰润和机械设备有限公司 |
主分类号: | B08B1/00 | 分类号: | B08B1/00;B08B3/02;B08B13/00;B08B3/08;F26B21/00;F26B5/14 |
代理公司: | 长沙鑫泽信知识产权代理事务所(普通合伙) 43247 | 代理人: | 邓云书 |
地址: | 530000 广西壮族自治区南宁市秀*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢板 自动 装置 | ||
1.一种薄钢板自动除油装置,其特征在于,所述装置包括支架(1)、设置于所述支架(1)下方的运载组件(2)、设置于所述运载组件(2)下方的清洗组件(3);
所述支架(1)外侧设置有控制器(11);
所述运载组件(2)包括轨道(21)、设置于所述轨道(21)底部的驱动装置(22)、设置于所述轨道(21)底部的支杆(24)、设置于所述支杆(24)末端的夹紧结构(25);
所述清洗组件(3)包括清洗池(31)、设置于所述清洗池(31)内的隔板(32)、设置于所述隔板(32)上的孔槽(321)。
2.根据权利要求1所述的一种薄钢板自动除油装置,其特征在于,所述运载组件(2)还包括设置于所述轨道(21)顶部的滑槽(211),所述滑槽(211)上设置有第一伸缩装置(23),所述第一伸缩装置(23)与穿过滑槽(211)的支杆(24)相连。
3.根据权利要求2所述的一种薄钢板自动除油装置,其特征在于,所述夹紧结构(25)包括底板(251)、所述底板(251)一侧设置有凸起(253)、设置于所述底板(251)底部非凸起(253)一侧的磁力板(254),所述磁力板(254)与底板(251)、凸起(253)之间围成卡槽(255);所述卡槽(255)的朝向与轨道(21)的朝向一致。
4.根据权利要求3所述的一种薄钢板自动除油装置,其特征在于,所述磁力板(254)与底板(251)上设置的螺孔槽(252)通过连接件活动连接,所述磁力板(254)与凸起(253)相互平行,所述磁力板(254)为电磁铁,所述电磁铁与控制器(11)相连。
5.根据权利要求1所述的一种薄钢板自动除油装置,其特征在于,所述清洗池(31)上设置有刷洗组件(33),所述刷洗组件(33)包括设置于所述清洗池(31)顶部的固定板(331)、设置于所述固定板(331)顶部的第二伸缩装置(332)、与所述第二伸缩装置(332)相连且贯穿固定板(331)的连接杆(333)、设置于所述连接杆(333)末端的刷板(334)。
6.根据权利要求5所述的一种薄钢板自动除油装置,其特征在于,所述刷板(334)上设置有洗刷层(335),所述洗刷层(335)设置于靠近孔槽(321)一侧的刷板(334)侧面上;所述洗刷层(335)由软材制成。
7.根据权利要求6所述的一种薄钢板自动除油装置,其特征在于,所述清洗组件(3)的一侧设置有干燥组件(4),所述干燥组件(4)包括箱体(41),设置于所述箱体(41)上的冲洗组件(42),所述冲洗组件(42)包括设置于所述箱体(41)顶部的进水管(421)、与所述进水管(421)相连且贯穿箱体(41)顶部的支水管(422)、设置于所述支水管(422)上的喷头(423)。
8.根据权利要求7所述的一种薄钢板自动除油装置,其特征在于,所述干燥组件(4)还包括设置于所述支水管(422)侧面的擦拭板(43)、设置于所述擦拭板(43)侧面的吹风机(44);所述擦拭板(43)设置于所述支水管(422)和吹风机(44)的中间。
9.根据权利要求7-8任一项所述的一种薄钢板自动除油装置,其特征在于,所述箱体(41)底部设置有排水槽(45),所述干燥组件(4)设置有两组且分别设置于所述排水槽(45)两侧,所述两组干燥组件(4)以排水槽(45)的中轴线为轴对称设置。
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