[实用新型]定位模具、挤压工装、内胀成型结构以及整圆机有效
申请号: | 202023034449.X | 申请日: | 2020-12-16 |
公开(公告)号: | CN214488515U | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 刘高杰 | 申请(专利权)人: | 航珍航空技术(上海)有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D3/14;B21D43/00 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 莫冬丽 |
地址: | 201517 上海市金山区金*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定位 模具 挤压 工装 成型 结构 以及 整圆机 | ||
1.一种定位模具,其特征在于,包括:
安装座,所述安装座为内部中空的壳体结构,包括前端盖、后端盖以及连接所述前端盖和所述后端盖的滑道安装座,所述前端盖和所述后端盖的中部均开设有定位槽,且位于所述前端盖的定位槽的内侧具有限位凸台;
以及外径工装,所述外径工装为一体式圆柱模,位于该圆柱模中部设置有供待加工管件穿入的圆柱模内腔,且所述圆柱模内腔与穿入的待加工管件之间设置有间隙,所述外径工装可滑动地设置于所述前端盖和所述后端盖的定位槽之间实现圆周定位,且当所述外径工装滑动至所述前端盖的定位槽时,所述外径工装与所述后端盖的定位槽内的限位凸台配合实现轴向定位。
2.根据权利要求1所述的一种定位模具,其特征在于,穿入所述圆柱模内腔内的待加工管件在轴向方向上设置有限位结构。
3.一种挤压工装,其特征在于,包括连杆机构、开槽管、胀径环、拉杆组件以及根据权利要求1~2任一项所述的定位模具,所述连杆机构的一端分别连接所述拉杆组件和所述开槽管,所述拉杆组件插设于所述开槽管的内侧,包括变径段和定径段,所述开槽管插设于所述外径工装的圆柱模内腔与待加工管件外周壁之间的间隙中,并在其开槽的一端套设有所述胀径环,当所述开槽管在所述拉杆组件的变径段和定径段之间运动时,所述胀径环在所述开槽管的作用下膨胀,与所述定位模具共同挤压待加工管件。
4.根据权利要求3所述的一种挤压工装,其特征在于,所述连杆机构包括若干滑轮,所述连杆机构通过所述滑轮在所述滑道安装座内腔内活动设置。
5.根据权利要求3所述的一种挤压工装,其特征在于,所述连杆机构还包括若干转接头,所述连杆机构通过转接头分别连接所述拉杆组件和所述开槽管。
6.根据权利要求3所述的一种挤压工装,其特征在于,所述变径段的拉杆组件直径相对于定径段较大。
7.一种内胀成型结构,包括:液压油缸、油研活塞杆、以及权利要求3~6任一项所述的挤压工装,其特征在于,所述液压油缸与所述挤压工装之间通过所述油研活塞杆相连接。
8.根据权利要求7所述的一种内胀成型结构,其特征在于,所述油研活塞杆通过拉杆转接件连接所述拉杆组件,当所述液压油缸对外做功时,所述液压油缸拉动拉杆组件在安装座内向朝向液压油缸的方向移动,并利用连杆机构使得所述拉杆组件相对于开槽管发生相对位移进而带动胀径环向拉杆组件变径段移动,实现微胀。
9.根据权利要求7所述的一种内胀成型结构,其特征在于,还包括支架以及连接板,所述液压油缸和所述安装座均安装于所述支架上,所述液压油缸和所述安装座之间通过所述连接板相连接,构成一个模块化的整体。
10.一种整圆机,包括液压泵、控制单元、控制面板以及根据权利要求7~9任一项所述的内胀成型结构,其特征在于,所述液压泵连接于所述内胀成型结构的液压油缸,所述控制单元分别与所述液压泵以及所述控制面板相连接,所述控制单元接收所述控制面板的指令控制所述液压泵的工作。
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