[实用新型]定位模具、挤压工装、内胀成型结构以及整圆机

说明书

本实用新型涉及一种定位模具，包括：安装座，所述安装座为内部中空的壳体结构，包括前端盖、后端盖以及连接所述前端盖和所述后端盖的滑道安装座，所述前端盖和所述后端盖的中部均开设有定位槽，且位于所述前端盖的定位槽的内侧具有限位凸台；以及外径工装，所述外径工装为一体式圆柱模。本实用新型还涉及定位模具、包含该定位模具的挤压工装、包含该挤压工装的内胀成型结构以及包含该内胀成型结构的整圆机。本实用新型的定位模具、挤压工装、内胀成型结构以及管端挤压微胀整圆机，能够实现加工工具的小型化与便携化，并且操作也较为简单方便。

技术领域

本实用新型属于管加工设备技术领域，涉及一种定位模具、包含该定位模具的挤压工装、包含该挤压工装的内胀成型结构以及包含该内胀成型结构的整圆机。

背景技术

通过外部压力使位于待加工管件内部的聚氨酯材料变形，从而将待加工管件局部挤压到位于待加工管件外部的模具型腔内，能够有效对无扩口待加工管件进行塑型加工。在管加工技术领域通常使用聚氨酯材料作为待加工管件内部的胀形材料，例如中国专利文献CN1131588A所公开的一种多通管的塑挤胀形工艺及其模具。目前的无扩口待加工管件内胀挤压装置体积较大，模具安装和拆卸也不方便，操作复杂，无法实现小型化与便携化的设计。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种定位模具、包含该定位模具的挤压工装、包含该挤压工装的内胀成型结构以及包含该内胀成型结构的管端挤压微胀整圆机，能够实现加工工具的小型化与便携化，并且操作也较为简单方便。

为达到上述目的，本申请的技术方案如下：

一种定位模具，包括：

安装座，所述安装座为内部中空的壳体结构，包括前端盖、后端盖以及连接所述前端盖和所述后端盖的滑道安装座，所述前端盖和所述后端盖的中部均开设有定位槽，且位于所述前端盖的定位槽的内侧具有限位凸台；

以及外径工装，所述外径工装为一体式圆柱模，位于该圆柱模中部设置有供待加工管件穿入的圆柱模内腔，且所述圆柱模内腔与穿入的待加工管件之间设置有间隙，所述外径工装可滑动地设置于所述前端盖和所述后端盖的定位槽之间实现圆周定位，且当所述外径工装滑动至所述前端盖的定位槽时，所述外径工装与所述后端盖的定位槽内的限位凸台配合实现轴向定位。

其优选的技术方案为：

如上所述的一种定位模具，穿入所述圆柱模内腔内的待加工管件在轴向方向上设置有限位结构。

本实用新型还提供了一种挤压工装，包括连杆机构、开槽管、胀径环、拉杆组件以及如上任一项所述的定位模具，所述连杆机构的一端分别连接所述拉杆组件和所述开槽管，所述拉杆组件插设于所述开槽管的内侧，包括变径段和定径段，所述开槽管插设于所述外径工装的圆柱模内腔与待加工管件外周壁之间的间隙中，并在其开槽的一端套设有所述胀径环，当所述开槽管在所述拉杆组件的变径段和定径段之间运动时，所述胀径环在所述开槽管的作用下膨胀，与所述定位模具共同挤压待加工管件。

其优选的技术方案为：

如上所述的一种挤压工装，所述连杆机构包括若干滑轮，所述连杆机构通过所述滑轮在所述滑道安装座内腔内活动设置。

如上所述的一种挤压工装，其特征在于，所述连杆机构还包括若干转接头，所述连杆机构通过转接头分别连接所述拉杆组件和所述开槽管。

如上所述的一种挤压工装，所述变径段的拉杆组件直径相对于定径段较大。

本实用新型还提供了一种内胀成型结构，包括：液压油缸、油研活塞杆、以及如上任一项所述的挤压工装，所述液压油缸与所述挤压工装之间通过所述油研活塞杆相连接。

其优选的技术方案为：