[实用新型]一种电子元件高数控化成型系统

说明书

本实用新型公开了一种电子元件高数控化成型系统，包括两个对称设置的第一立板，两个第一立板之间安装有位于钢杆上方后端的旋转轴，所述旋转轴的一端安装有电动机，所述旋转轴上等距离的安装有四个转盘，每个转盘的外圈等距离的设有若干个凸齿，且相邻的凸齿之间形成了一个卡槽，该电子元件高数控化成型系统，通过把待成型电阻带绕在四个转盘内，并使待成型电阻上的两端电阻腿放置在四个转盘上对应的卡槽内，当启动电动机带动旋转轴旋转，利用切割刀能对电阻两端过长的电阻腿进行切割，同时在转盘转动的时候可带动待成型电阻旋转，当待成型电阻旋转至成型片位置时，并与成型片相接触，利用成型片能对待成型电阻进行折弯成型工作。

技术领域

本实用新型属于电阻成型技术领域，具体涉及一种电子元件高数控化成型系统。

背景技术

电阻成型机是生产电阻的重要设备之一，主要分为散装型、带式型、散装及带式合并型。目前应用最多的为带式型，因为该种方式作业速度快，一次性成型完成，加工能力强。但是目前使用的手摇式电阻成型机劳动强度大，成型速度慢。故推出一种电子元件高数控化成型系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子元件高数控化成型系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件高数控化成型系统，包括两个对称设置的第一立板，两个所述第一立板之间安装有钢杆，所述钢杆的两端对称套接有滑套，每个所述滑套顶部设有下夹板，所述下夹板的上方设有上夹板，所述下夹板和上夹板之间焊接有第二立板，所述上夹板和下夹板之间形成了一个空腔，两个第一立板之间安装有位于钢杆上方后端的旋转轴，所述旋转轴的一端安装有电动机，所述旋转轴上等距离的安装有四个转盘，每个转盘的外圈等距离的设有若干个凸齿，且相邻的凸齿之间形成了一个卡槽，四个转盘上共同卷绕有电阻输送带，且电阻输送带穿过上夹板和下夹板之间的空腔。

优选的，所述钢杆的顶部等距离的开设有若干个限位螺孔，所述上夹板上螺接有贯穿滑套顶部且插入至限位螺孔内的锁紧螺栓。

优选的，所述电阻输送带由两条胶带组成，且两条胶带之间等距离的粘贴有若干待成型电阻，且待成型电阻上的两端电阻腿放置在四个转盘上对应的卡槽内。

优选的，两个所述第一立板之间安装有位于旋转轴上方后端的支撑轴，所述支撑轴上对称设有两个切割刀，两个所述切割刀位于两端转盘的外侧。

优选的，两个所述第一立板之间还安装有两个光轴，所述光轴位于支撑轴的后端上方，两个光轴上对称安装有位于两个切割刀之间的支撑座。

优选的，所述支撑座的正面中间位置处设有凸板，所述凸板的侧壁通过螺栓安装有成型片，且两个成型片的下端对称伸入至相邻的转盘内。

本实用新型的技术效果和优点：该电子元件高数控化成型系统，通过把待成型电阻带绕在四个转盘内，并使待成型电阻上的两端电阻腿放置在四个转盘上对应的卡槽内，当启动电动机带动旋转轴旋转，利用切割刀能对电阻两端过长的电阻腿进行切割，同时在转盘转动的时候可带动待成型电阻旋转，当待成型电阻旋转至成型片位置时，并与成型片相接触，利用成型片能对待成型电阻进行折弯成型工作。本实用新型转盘在电动机的带动下能自动旋转，无需工作人员手动进行旋转，劳动强度低，成型速度快。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型转盘侧视结构示意图；

图4为本实用新型下夹板和上夹板侧视结构示意图；

图5为本实用新型待成型电阻卡在卡槽内的结构示意图。