[实用新型]全自动直纹滚牙生产线

说明书

本实用新型旨在提供一种结构简单并且能够大大提高工作效率的全自动直纹滚牙生产线。本实用新型包括滚牙机、上料输送线、下料输送线以及若干台数控车床，所述数控车床的出料端与所述上料输送线的进料端相连接，所述上料输送线的出料端和所述下料输送线的进料端分别位于所述滚牙机的两侧，所述滚牙机包括机台、滚牙模组以及夹持有待加工工件的机械手，所述滚牙模组设置在所述机台上，所述机械手设置在所述滚牙模组上，所述滚牙模组包括两个相对设置的滚牙轮组件，待加工工件适配在两个所述滚牙轮组件的作用端之间。本实用新型应用于滚牙设备技术领域。

技术领域

本实用新型应用于滚牙设备技术领域，特别涉及一种全自动直纹滚牙生产线。

背景技术

目前，插销类部件一般采用半自动的方式进行滚牙，即人工从周转框中取出毛坯件，并手持毛坯件放在两个滚牙轮之间对其一端进行滚牙后，再调转对其另一端进行滚牙，但是此操作比较繁琐，容易造成疲倦，效率低，在工人疲倦的状态下难以保证毛坯件两端滚牙的同轴度以及纹理的均匀度，并且容易发生安全事故，被滚牙轮碾伤。如能设计出一种结构简单并且能够大大提高工作效率的全自动直纹滚牙生产线，则能够很好地解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单并且能够大大提高工作效率的全自动直纹滚牙生产线。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括滚牙机、上料输送线、下料输送线以及若干台数控车床，所述数控车床的出料端与所述上料输送线的进料端相连接，所述上料输送线的出料端和所述下料输送线的进料端分别位于所述滚牙机的两侧，所述滚牙机包括机台、滚牙模组以及夹持有待加工工件的机械手，所述滚牙模组设置在所述机台上，所述机械手设置在所述滚牙模组上，所述滚牙模组包括两个相对设置的滚牙轮组件，待加工工件适配在两个所述滚牙轮组件的作用端之间。

由上述方案可见，所述毛坯件为插销类部件，所述毛坯件从所述数控车床加工出来后，经过所述上料输送线输送到所述滚牙机上，所述机械手再夹持所述毛坯件将其移动到两个所述滚牙轮组件的作用端之间，然后通过两个所述滚牙轮组件的持续转动对所述毛坯件的两端进行滚牙，最后所述机械手再将完成滚牙的工件夹持至所述下料输送线中进行下料。因此，本实用新型不仅结构简单，操作简便，而且实现了毛坯件的全自动化加工，无人工干预，安全性高，减少了人员劳动强度，降低了人工成本，大大地提高了生产效率，保证了毛坯件两端滚牙的同轴度以及直纹平行的均匀度。

进一步地，两个所述滚牙轮组件均包括支撑座、第一电机、转轴以及滚牙轮，所述支撑座设置在所述机台上，所述转轴与所述第一电机传动连接后转动配合在所述支撑座上，所述滚牙轮设置在所述转轴上，待加工工件适配在两个所述滚牙轮之间。由此可见，通过所述第一电机的驱动，所述转轴带动所述滚牙轮进行转动，而毛坯件适配在两个所述滚牙轮之间进行滚牙。

进一步地，所述滚牙轮包括套筒和两个滚牙盘，所述套筒套置在所述转轴上，两个所述滚牙盘分别设置在所述套筒的两侧。由此可见，两个所述滚牙盘分别与所述毛坯件的两端相接触，因此在两个所述滚牙轮的转动下，便可一次对毛坯件的两端进行滚牙，大大地提高了工作效率。

进一步地，所述滚牙模组还包括调节组件，所述调节组件包括安装座、第二电机以及滚珠丝杆，所述安装座设置在所述机台上，所述第二电机设置在所述安装座上，所述第二电机与所述滚珠丝杆的丝杠传动连接，所述滚珠丝杆的螺母与所述支撑座相连，所述支撑座滑动配合在所述机台上。由此可见，通过所述第二电机的驱动，所述滚珠丝杆的螺杆带动所述滚牙轮组件移动，从而调节两个所述滚牙轮组件之间的距离，进行适配不同规格的毛坯件，大大地提高了本滚牙机的通用性。