[实用新型]圆钢扶手的压力成型装置

权利要求书

1.圆钢扶手的压力成型装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶面由下至上依次设有匹配的下模和上模，所述下模的下模底板（2）放置固定于底座（1）顶面，所述下模底板（2）顶面两端分别对称固定连接有下模立板（3），所述上模的上模基板（4）的底部、对应于下模立板（3）之间的位置处固定连接有用于下压成型的上模压块（5），所述上模的上模基板（4）的顶部固定连接有与压力成型机下压装置连接的连接杆（6），所述连接杆（6）在下压装置的作用下带动上模基板（4）和上模压块（5）上下活动连接，所述下模立板（3）的顶部中心对称设有与圆钢侧壁匹配的下限位槽（12），所述上模压块（5）的底部与面向下模立板（3）一侧的侧壁分别设有与圆钢侧壁匹配的上模压槽，所述上模压块（5）底部的上模压槽和上模压块（5）面向下模立板（3）一侧侧壁的上模压槽贯穿连通。

2.如权利要求1所述的圆钢扶手的压力成型装置，其特征在于：所述下模立板（3）的顶部还固定设有上限位块（7），所述上限位块（7）的底面对应于下限位槽（12）设有匹配的上限位槽（13），所述上限位槽（13）与圆钢侧壁匹配，所述上限位块（7）的顶部通过连接立杆（8）穿过上模基板（4）对应所设的导向通孔后与压力成型机固定，当上限位块（7）底面与下模立板（3）顶面接触后，上限位槽（13）与下限位槽（12）同轴心。

3.如权利要求2所述的圆钢扶手的压力成型装置，其特征在于：所述下限位槽（12）的内壁和上限位槽（13）的内壁分别转动连接有多个转棍（14），所述下限位槽（12）内的转棍（14）的辊面面向下限位槽（12）的轴心侧边沿为以下限位槽（12）的轴心为圆心的圆弧，所述上限位槽（13）内的转棍（14）面向上限位槽（13）的轴心侧边沿为以上限位槽（13）的轴心为圆心的圆弧。

4.如权利要求3所述的圆钢扶手的压力成型装置，其特征在于：当上限位块（7）底面与下模立板（3）顶面接触后，所述转棍（14）以下限位槽（12）和上限位槽（13）的共同轴心为中心均匀分布。

5.如权利要求2所述的圆钢扶手的压力成型装置，其特征在于：所述连接立杆（8）的顶部同轴心连接有丝杆（15），所述丝杆（15）与固定于压力成型机的内螺纹管（9）螺纹连接，所述丝杆（15）的底端通过轴承绕连接立杆（8）的轴心转动。

6.如权利要求5所述的圆钢扶手的压力成型装置，其特征在于：所述丝杆（15）的侧壁底部设有旋拧部（16）。

7.如权利要求5所述的圆钢扶手的压力成型装置，其特征在于：所述内螺纹管（9）的顶部通过连接件（17）与压力成型机固定连接。

8.如权利要求2所述的圆钢扶手的压力成型装置，其特征在于：所述上限位块（7）的底面设有与下模立板（3）匹配的条形槽（11）。

9.如权利要求1所述的圆钢扶手的压力成型装置，其特征在于：所述上模压块（5）、位于设有上模压槽侧壁的相邻侧壁中部设有筋板（10），所述筋板（10）的宽度沿着由上至下的顺序减少。

10.如权利要求1所述的圆钢扶手的压力成型装置，其特征在于：所述底座（1）的顶面对应于下模底板（2）设有匹配的定位放置槽，所述定位放置槽的槽深小于下模底板（2）的厚度。