[实用新型]圆钢扶手的压力成型装置

说明书

本实用新型公开了一种圆钢扶手的压力成型装置，下模的下模底板放置固定于底座顶面，下模底板顶面两端分别对称固定连接有下模立板，上模基板的底部、对应于下模立板之间的位置处固定连接有用于下压成型的上模压块，下模立板的顶部中心对称设有与圆钢侧壁匹配的下限位槽，上模压块的底部与面向下模立板一侧的侧壁分别设有与圆钢侧壁匹配的上模压槽。从上述结构可知，本实用新型的圆钢扶手的压力成型装置，通过上模压槽的作用，保证圆钢的定位准确，进而保证圆钢扶手的压制效果。

技术领域

本实用新型涉及一种角钢塔配件生产的技术领域，具体涉及一种圆钢扶手的压力成型装置。

背景技术

输电铁塔和信号铁塔一般都是采用的角钢塔。角钢塔强度高、建造成本相对较低，而且还能够有效降低风力对其的作用力，在输电领域和通信领域应用非常普遍。在角钢塔上为了保证施工或检修人员的安全都会固定有扶手。为了保证安全性，扶手一般是圆钢通过折弯所形成的。但是目前的生产过程中，对于扶手的生产都是通过乙炔焰将需要折弯处加热至红热状态然后通过模具进行弯折。这种方式不仅生产成本较高、而且弯折而成的扶手结构的一致性较差，导致焊接固定于塔体的时候，无法与塔体上所标记的固定点一一对应，这也会在实际使用中对检修人员带来使用上的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供了一种圆钢扶手的压力成型装置，通过上模压槽的作用，保证圆钢的定位准确，进而保证圆钢扶手的压制效果；上限位块和下模立板所设的作用，将圆钢两端进行限位，避免圆钢在下压变形的时候也发生变形甚至从下模立板上翘起滑脱；通过转棍的作用，便于圆钢在下压过程中两端的圆钢沿轴线向内移动；通过连接立杆的作用，便于上限位块与压力成型机固定；通过连接立杆穿过上模基板，从而使连接立杆还能作为上模基板的导向杆；通过丝杆与内螺纹管连接，从而便于上限位块的上下精准移动，并且还能使上限位块对下模立板上的圆钢施加一定的作用力；通过在底座上设有与下模底板匹配的放置槽，便于更换针对不同型号圆钢的下模。

本实用新型所采取的技术方案是：

圆钢扶手的压力成型装置，包括底座，所述底座的顶面由下至上依次设有匹配的下模和上模，所述下模的下模底板放置固定于底座顶面，所述下模底板顶面两端分别对称固定连接有下模立板，所述上模基板的底部、对应于下模立板之间的位置处固定连接有用于下压成型的上模压块，所述上模的上模基板的顶部固定连接有与压力成型机下压装置连接的连接杆，所述连接杆在下压装置的作用下带动上模基板和上模压块上下活动连接，所述下模立板的顶部中心对称设有与圆钢侧壁匹配的下限位槽，所述上模压块的底部与面向下模立板一侧的侧壁分别设有与圆钢侧壁匹配的上模压槽，所述上模压块底部的上模压槽和上模压块面向下模立板一侧侧壁的上模压槽贯穿连通。

本实用新型进一步改进方案是，所述下模立板的顶部还固定设有上限位块，所述上限位块的底面对应于下限位槽设有匹配的上限位槽，所述上限位槽与圆钢侧壁匹配，所述上限位块的顶部通过连接立杆穿过上模基板对应所设的导向通孔后与压力成型机固定，当上限位块底面与下模立板顶面接触后，上限位槽与下限位槽同轴心。

本实用新型更进一步改进方案是，所述下限位槽的内壁和上限位槽的内壁分别转动连接有多个转棍，所述下限位槽内的转棍的辊面面向下限位槽的轴心侧边沿为以下限位槽的轴心为圆心的圆弧，所述上限位槽内的转棍面向上限位槽的轴心侧边沿为以上限位槽的轴心为圆心的圆弧。

本实用新型更进一步改进方案是，当上限位块底面与下模立板顶面接触后，所述转棍以下限位槽和上限位槽的共同轴心为中心均匀分布。

本实用新型更进一步改进方案是，所述连接立杆的顶部同轴心连接有丝杆，所述丝杆与固定于压力成型机的内螺纹管螺纹连接，所述丝杆的底端通过轴承绕连接立杆的轴心转动。

本实用新型更进一步改进方案是，所述丝杆的侧壁底部设有旋拧部。

本实用新型更进一步改进方案是，所述内螺纹管的顶部通过连接件与压力成型机固定连接。