[实用新型]一种应用于ASM分选机设备的效率提升装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于ASM分选机设备的效率提升装置，包括转盘、转盘架、摆板、导板、端套和底座，所述转盘左端固定安装有对称设置的转盘架，所述转盘右端中部固定安装有底座，底座右侧嵌设固定安装有第二磁环，所述底座右侧中部固定安装有中杆，中杆右端固定安装有第二挡板，所述中杆外侧套设安装有滑套，滑套内侧左部旋接固定安装有限位环，限位环内壁与中杆滑动接触，所述滑套右端固定安装有第一挡板。本实用新型在结构上设计合理，盖带装置的尺寸灵活，延长缩短非常方便，从而可以增加承载装置长度，便于安装大卷轴材料，此项装置改进完成后，设备用材可以使用大卷轴盖带材料，提升设备产出效率，降低材料更换频次，保护材料不易脱落，使用起来方便快捷，实用性很高。

技术领域

本实用新型涉及半导体封装设备，具体是一种应用于ASM分选机设备的效率提升装置。

背景技术

半导体封装测试企业在测试工序环节尤为重要，此工序为最后一道工序，机器UPH较高，产能产出较大。现有盖带装置为单卷材料设计，安装时材料容易脱落，更换频次过高影响产能，尾材影响浪费较多，因此装置需改进为便于材质安装，安装材料数量较多，设备产出效率较高装置，需在现有基础上改装为大卷装置，当前ASM分选机设备盖带装置为单盘500米设计，此装置安装盖带材料为500米，三小时更换一次新盖带材料，更换频次过高，盖带容易脱落，

现有装置只能按照单卷500米盖带，此装置设计局限性太小，无法满足生产需求，材料容易脱落，更换频次过高，影响人员操作时间，此装置安装材料后容易脱落；更换频次过高，影响产出效率；尾材浪费盖带材料。

因此，本领域技术人员提供了一种应用于ASM分选机设备的效率提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于ASM分选机设备的效率提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于ASM分选机设备的效率提升装置，包括转盘、转盘架、摆板、导板、端套和底座，所述转盘左端固定安装有对称设置的转盘架，所述转盘右端中部固定安装有底座，底座右侧嵌设固定安装有第二磁环，所述底座右侧中部固定安装有中杆，中杆右端固定安装有第二挡板，所述中杆外侧套设安装有滑套，滑套内侧左部旋接固定安装有限位环，限位环内壁与中杆滑动接触，所述滑套右端固定安装有第一挡板，所述第一挡板和第二挡板左侧边缘处外壁固定安装有缓震垫，所述底座右端插接安装有端套，端套左端中部嵌设固定安装有装配环座，装配环座右侧壁和限位环右侧壁嵌设固定安装有第二橡胶圈，所述装配环座左端固定安装有第一磁环，所述端套外侧右部转动安装有对称设置的导板，导板右端通过转销与端套右端边缘处转动连接，所述导板左端转动安装有摆板，摆板靠近端套一侧固定安装有转接座，转接座端部转动安装有滑杆，滑杆端部固定安装有限位凸缘，所述滑杆外侧套设安装有拉簧，所述滑杆外侧套设安装有弹簧环，弹簧环左端与拉簧左侧壁固定连接，所述弹簧环外侧壁与端套内壁旋接装配，所述端套右侧外壁开设有与摆板和导板配合的嵌设凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述端套右端设置有导向斜槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘架的数量为四个，所述转盘架中部开设有螺栓装配孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡板和第二挡板右端分别固定安装有衬板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一磁环和第二磁环采用N极板和S极板交错排列制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，盖带装置的尺寸灵活，延长缩短非常方便，从而可以增加承载装置长度，便于安装大卷轴材料，此项装置改进完成后，设备用材可以使用大卷轴盖带材料，提升设备产出效率，降低材料更换频次，保护材料不易脱落，使用起来方便快捷，实用性很高。

附图说明