[实用新型]一种起重机新型主端梁连接结构

说明书

本实用新型公开了一种起重机新型主端梁连接结构，包括连接梁、纵梁、安装板和压板，还包括便于进行定位安装的限位结构、便于对连接位置进行调节的调节结构、和防止螺栓松动的防脱结构，所述纵梁顶端的中间位置处设置有连接梁，所述连接梁顶端的两端均匀转动连接有固定栓，且固定栓下方的纵梁顶端对应开设有固定孔，所述防脱结构安装在连接梁的顶端，所述连接梁顶端远离纵梁的一侧滑动连接有横梁。本实用新型通过转动固定栓卡入固定孔内部完成固定连接，再通过限位杆卡入限位槽内部将压板安装，最终转动铰接杆使得挡板将压板压住限位，从而通过橡胶板对固定栓顶端施加压力，避免固定栓发生松动脱落。

技术领域

本实用新型涉及起重机部件连接技术领域，具体为一种起重机新型主端梁连接结构。

背景技术

起重机是如今最常见的起吊结构，在大型加工工厂中，梁式起重机是最常用的，通过两根端梁和一根主梁相互拼接形成起重机雏形，而其中主端梁的连接结构尤为重要，但是现有的起重机新型主端梁连接结构还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的起重机新型主端梁连接结构不能调节连接位置，受地形的影响，无法使得连接结构准确的安装在端梁上。

第二，传统的起重机新型主端梁连接结构缺少良好的导向结构，在进行安装时，缺少导向导致螺栓与孔不能很好的适配。

第三，传统的起重机新型主端梁连接结构固定易松动，运行过程中受震动等因素影响，导致螺栓松动，从而存在一定的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机新型主端梁连接结构，以解决上述背景技术中提出的不能调节连接位置、缺少良好的导向结构和固定易松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机新型主端梁连接结构，包括连接梁、纵梁、安装板和压板，还包括便于进行定位安装的限位结构、便于对连接位置进行调节的调节结构、和防止螺栓松动的防脱结构；

所述纵梁顶端的中间位置处设置有连接梁，所述限位结构安装在纵梁顶端的两侧；

所述连接梁顶端的两端均匀转动连接有固定栓，且固定栓下方的纵梁顶端对应开设有固定孔，所述防脱结构安装在连接梁的顶端；

所述连接梁顶端远离纵梁的一侧滑动连接有横梁，所述调节结构安装在横梁下方的连接梁顶端两侧。

优选的，所述防脱结构包括安装板，所述安装板安装在连接梁顶端的两侧，且安装板的顶端架设有压板，所述压板底端的中间位置处安装有橡胶板。

优选的，所述连接梁底端两侧的中间位置处安装有导向杆，且导向杆下方的纵梁顶端对应开设有导向槽。

优选的，所述限位结构包括安装盒、弹簧、卡杆、卡球和卡槽，所述安装盒安装在纵梁顶端的两侧，且安装盒内部的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一侧滑动连接有贯穿安装盒的卡杆，且卡杆的一侧安装有卡球，所述卡球一侧的导向杆侧壁对应开设有卡槽。

优选的，所述安装板顶端的两端铰接有铰接杆，且铰接杆的顶端安装有挡板。

优选的，所述压板底端的四周安装有限位杆，且限位杆下方的安装板顶端对应开设有限位槽。

优选的，所述调节结构包括限位栓、调节孔、滑道和滑板，所述滑道开设在横梁下方的连接梁顶端两侧，且滑道上方的横梁底端通过滑板与滑道相连，所述限位栓的底端等间距开设有调节孔，且调节孔的内部转动连接有贯穿滑板的限位栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有连接梁、纵梁、横梁、滑板、滑道、限位栓和调节孔，通过将连接梁精准的放置在纵梁顶端，移动横梁通过滑板在滑道内部滑动而使得横梁稳定的架设，再转动限位栓卡入对应的调节孔内部，实现对横梁的固定，从而便于该连接结构自由的调节连接位置；