[实用新型]一种半导体集成独立器件

说明书

一种半导体集成独立器件，包括安装板，所述安装板的正面通过螺钉固定连接有引弧模块，安装板的正面设置有外壳，引弧模块位于外壳的内部，外壳的内部开设有第一通孔，第一通孔的内壁固定连接有第一导电片和第二导电片，第一导电片位于第二导电片的左侧，外壳的内部开设有第二通孔，第二通孔位于第一通孔的下方。本实用新型通过将IGBT芯片和整流二极管整合在一起，进而减小该半导体集成独立器件在安装时接线的复杂程度，从而便于维修人员对该半导体集成独立器件进行拆装和维修，同时，由于接线较为简单，进而降低磁场对该半导体集成独立器件的干扰。

技术领域

本实用新型涉及等离子切割机技术领域，尤其涉及一种半导体集成独立器件。

背景技术

等离子切割和焊接是一种利用压缩等离子弧对金属进行切割和焊接的加工方法。其特点是：生产效率高、割缝窄、切面平整、工件热变形小、不需要预热、不需要用可燃性气体等等。现在已广泛使用于金属板料的切割焊接加工。等离子切割及焊接机的功率相对比较大，因此对功率器件的应用条件比较高，目前，市场上等离子切割机的引弧部分(即逆变功率单元)，通常是由接触器、IGBT开关单元和引弧板三个单元组成，这样不仅导致接线较为繁琐，并且还会因连接线复杂导致较大磁场干扰，同时，由于接触器和引弧板的体积较大，寿命较短，进而导致等离子切割机的引弧部分容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市场上等离子切割机的引弧部分(即逆变功率单元)，通常是由接触器、IGBT开关单元和引弧板三个单元组成，这样不仅导致接线较为繁琐，并且还会因连接线复杂导致较大磁场干扰，同时，由于接触器和引弧板的体积较大，寿命较短，进而导致等离子切割机的引弧部分容易损坏，而提出的一种半导体集成独立器件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半导体集成独立器件，包括安装板，所述安装板的正面通过螺钉固定连接有引弧模块，所述安装板的正面设置有外壳，所述引弧模块位于外壳的内部，所述外壳的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有第一导电片和第二导电片，所述第一导电片位于第二导电片的左侧，所述外壳的内部开设有第二通孔，所述第二通孔位于第一通孔的下方，所述第二通孔的内壁固定连接有第三导电片和第四导电片，所述第三导电片位于第四导电片的左侧，所述第一导电片、第二导电片、第三导电片和第四导电片均与引弧模块电连接，所述外壳的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的背面通过螺钉与安装板的正面固定连接。

优选的，所述引弧模块包括基座，所述基座的背面通过螺钉与安装板的正面固定连接，所述基座的正面固定连接有IGBT芯片，所述基座的正面固定连接有整流二极管，所述IGBT芯片与整流二极管电连接，所述第一导电片与IGBT芯片的输入端电连接，所述第二导电片与IGBT芯片的输出端电连接，所述第三导电片和第四导电片均与IGBT芯片的控制端电连接。

优选的，所述安装板的正面固定连接有限位环，所述限位环的表面与外壳的内壁接触。

优选的，所述外壳的正面开设有第一气孔和第二气孔，外壳的内壁固定连接有微型散热风扇，所述第一气孔、微型散热风扇和外壳的中心均在同一水平线上，所述第二气孔的数量为两个，且两个第二气孔位于微型散热风扇的上下两侧。

优选的，所述外壳的正面固定连接有防尘网。

优选的，所述基座、安装板和外壳的中心均在同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：