[实用新型]一种机械加工用的压铸成型装置有效
申请号: | 202023135420.0 | 申请日: | 2020-12-23 |
公开(公告)号: | CN214601835U | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 王殿忠 | 申请(专利权)人: | 金湖金中机械有限公司 |
主分类号: | B22D17/10 | 分类号: | B22D17/10;B22D17/22;B22D17/20;B22D17/30;B22D17/32;B22D17/26 |
代理公司: | 深圳市宾亚知识产权代理有限公司 44459 | 代理人: | 毋军 |
地址: | 224000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 工用 压铸 成型 装置 | ||
1.一种机械加工用的压铸成型装置,其特征在于:包括工作底板(1)、模具(4)和注射机构(5);
工作底板(1):其上表面前侧的左右两端对称设有立板(2),工作底板(1)的上表面后端横向对称设有竖板(3),工作底板(1)的上表面四角均设有安装孔(6);
模具(4):设置于两个立板(2)之间;
注射机构(5):设置于两个竖板(3)之间;
其中:还包括PLC控制器(8),所述PLC控制器(8)设置于右侧的立板(2)右侧面,PLC控制器(8)的输入端电连接于外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的压铸成型装置,其特征在于:所述模具(4)包括电动推杆(41)、模块(42)、耐热纳米密封垫(43)、进料口(44)、模腔(45)、卡槽(46)和卡板(47),所述电动推杆(41)分别对称设置于立板(2)的相对内侧面,电动推杆(41)的伸缩端末端分别设有相互对称的模块(42),模块(42)的相对内侧面分别设有相互对称的模腔(45),模腔(45)的后侧内壁分别设有相互对称的进料口(44),进料口(44)的内弧壁分别设有相互对称的耐热纳米密封垫(43),右侧的模块(42)左侧面设有卡板(47),卡板(47)位于相对应的模腔(45)四周,左侧的模块(42)右侧面设有与卡板(47)安装对应的卡槽(46),电动推杆(41)的输入端电连接于PLC控制器(8)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用的压铸成型装置,其特征在于:所述注射机构(5)包括注料桶(51)、输送管道(52)、注射管道(53)、陶瓷密封柱(54)、电动液压推杆(55)和支撑板(56),所述注料桶(51)设置于两个竖板(3)的上端之间,注料桶(51)的下端出料口处设有输送管道(52),工作底板(1)的上表面后端纵向对称设有支撑板(56),两个支撑板(56)的上表面均与注射管道(53)的外弧面下端固定连接,注射管道(53)的内部下端与输送管道(52)的内部相连通,注射管道(53)的后端设有电动液压推杆(55),电动液压推杆(55)的伸缩端前端设有陶瓷密封柱(54),陶瓷密封柱(54)的外弧面与注射管道(53)的内弧面滑动连接,陶瓷密封柱(54)的长度大于输送管道(52)的直径,电动液压推杆(55)的输入端电连接于PLC控制器(8)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工用的压铸成型装置,其特征在于:所述模块(42)的内部均设有冷却槽(9),模块(42)的上表面均设有进水孔(10),模块(42)的后侧面下端均设有出水孔(11),进水孔(10)和出水孔(11)均与冷却槽(9)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用的压铸成型装置,其特征在于:所述工作底板(1)的上表面前端右侧设有急停开关(7),急停开关(7)的输出端电连接于PLC控制器(8)的输入端。
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