[实用新型]固体酸碱催化生物柴油制备生产线

权利要求书

1.一种固体酸碱催化生物柴油制备生产线，其特征在于：包括甲醇供应系统、预酯化模块和酯交换模块，所述甲醇供应系统为所述预酯化模块和所述酯交换模块提供反应所需的高纯度甲醇，所述甲醇供应系统收集所述预酯化模块和所述酯交换模块反应后的甲醇混合液，所述预酯化模块的产品输出端连通所述酯交换模块的原料输入端。

2.根据权利要求1所述的固体酸碱催化生物柴油制备生产线，其特征在于：所述预酯化模块包括原料油储罐、预酯化反应罐、第一加热装置、第一袋滤器和预酯化产物油罐，所述原料油储罐的出料口通过管路连通所述预酯化反应罐的进料口，所述甲醇供应系统的出液口连通所述预酯化反应罐的进液口，所述第一加热装置为所述预酯化反应罐提供反应温度，所述预酯化反应罐的反应液出口连通所述第一袋滤器的进料口，所述第一袋滤器的出料口通过带阀门支管分别连通所述预酯化产物油罐和所述甲醇供应系统的回液口。

3.根据权利要求2所述的固体酸碱催化生物柴油制备生产线，其特征在于：所述酯交换模块包括酯交换原料油储罐、酯交换反应罐、第二加热装置、第二袋滤器和产品收集罐，所述预酯化产物油罐的出料口通过管路连通所述酯交换原料油储罐的进料口，所述酯交换原料油储罐的出料口通过管路连通所述酯交换反应罐的进料口，所述甲醇供应系统的出液口连通所述酯交换反应罐的进液口，所述第二加热装置为所述酯交换反应罐提供反应温度，所述酯交换反应罐的反应液出口连通所述第二袋滤器的进料口，所述第二袋滤器的出料口通过带阀门支管分别连通所述产品收集罐和所述甲醇供应系统的回液口。

4.根据权利要求3所述的固体酸碱催化生物柴油制备生产线，其特征在于：所述甲醇供应系统包括甲醇回收罐、精馏塔、甲醇供应罐、水储罐和副产物甘油罐，所述甲醇回收罐的回液口分别连通所述第一袋滤器的出料口和所述第二袋滤器的出料口，所述甲醇回收罐的出液口连通所述精馏塔的进液口，所述精馏塔的上端出液口经过一冷凝器后分别通过带阀门支管连通所述甲醇供应罐和所述水储罐，所述甲醇供应罐的出液口分别连通所述预酯化反应罐和所述酯交换反应罐的进液口，所述精馏塔的下端出液口连通所述副产物甘油罐。

5.根据权利要求4所述的固体酸碱催化生物柴油制备生产线，其特征在于：所述甲醇供应系统还包括预酯化甲醇供应罐、酯交换甲醇供应罐、预酯化甲醇回收罐和酯交换甲醇回收罐，所述预酯化甲醇供应罐连通在所述甲醇供应罐与所述预酯化反应罐之间的管路上，所述酯交换甲醇供应罐连通在所述甲醇供应罐与所述酯交换反应罐之间的管路上，所述预酯化甲醇回收罐连通在所述第一袋滤器的出料口与所述甲醇回收罐之间的管路上，所述酯交换甲醇回收罐连通在所述第二袋滤器的出料口与所述甲醇回收罐之间的管路上。

6.根据权利要求5所述的固体酸碱催化生物柴油制备生产线，其特征在于：它还包括公共模块、上部管廊和下部管廊，所述公共模块包括真空抽气泵、真空缓冲罐和冷却水系统，所述上部管廊包括自来水进水管、抽真空管、冷却水进水管和冷却水出水管，所述下部管廊包括排污管和若干物料管，所述真空抽气泵通过所述真空缓冲罐连通所述抽真空管，所述抽真空管为系统提供负压，所述冷却水进水管和所述冷却水出水管连通在所述冷却水系统上，所述冷却水进水管和所述冷却水出水管为系统提供冷却水，所述自来水进水管为系统提供自来水，所述排污管用于系统排污，若干所述物料管为系统提供物料转移和供给。

7.根据权利要求6所述的固体酸碱催化生物柴油制备生产线，其特征在于：所述预酯化反应罐上和所述酯交换反应罐上均安装有反应罐冷凝管，所述冷却水进水管和所述冷却水出水管接通两个所述反应罐冷凝管和所述冷凝器的进出水口；所述抽真空管分别连通所述预酯化产物油罐、所述预酯化甲醇回收罐、所述甲醇回收罐、所述副产物甘油罐、所述酯交换原料油储罐、所述酯交换甲醇回收罐和所述产品收集罐；所述自来水进水管连通所述酯交换反应罐。

8.根据权利要求7所述的固体酸碱催化生物柴油制备生产线，其特征在于：所述第一袋滤器出料口连通的出料总管上和所述第二袋滤器出料口连通的出料总管上分别设置有视盅。