[实用新型]一种塑料的注塑模架

权利要求书

1.一种塑料的注塑模架，其特征在于，包括：定模板(1)、导柱(2)、顶针(3)、动模板(4)、上针板(5)、下针板(6)、方铁(7)、和底板(8)，定模板(1)用于与开模机械手固定并且固定模仁的凹模，模仁的凹模作为型腔用来成型产品的外表面，导柱(2)有四个，导柱(2)的上部与定模板(1)固定，导柱(2)的下部与动模板(4)固定，导柱(2)的下部能够沿着上部上下运动，即动模板(4)能够上下运动，实现动模板(4)与定模板(1)的合模和开模，动模板(4)用于固定模仁的凸模，模仁的凸模用于成型产品的内表面，方铁(7)设置在底板(8)的上表面的前后两边及动模板(4)的下方，用于隔开动模板(4)与底板(8)，上针板(5)和下针板(6)设置在两个方铁(7)之间，上针板(5)和下针板(6)可以上下移动，上针板(5)固定有回针(51)，下针板(6)固定有顶针(3)，顶针(3)有多个并且全部位于下针板(6)的中部。

2.如权利要求1所述的塑料的注塑模架，其特征在于，定模板(1)包括码模坑(11)、流道口(12)，码模坑(11)设置在定模板(1)的两个侧边，用于与开模机械手固定，流道口(12)设置在定模板(1)的上表面，流道口(12)为通孔，用于注入液体塑料，液体塑料通过流道口(12)流入到模仁的凹模中。

3.如权利要求2所述的塑料的注塑模架，其特征在于，定模板(1)还包括第一排气孔(13)，第一排气孔(13)有多个，设置在定模板(1)的两个侧边，合模输入高温的液体塑料时，模仁内的空气通过第一排气孔(13)从动模板(4)的侧面排出，定模板(1)的内部具有腔室，腔室为长方体，用于放置模仁的凹模。

4.如权利要求1所述的塑料的注塑模架，其特征在于，导柱(2)起到导向和定位的作用，四个导柱(2)位于定模板(1)和动模板(4)的四个边角，导柱(2)包括：上部杆体(21)和中空下部(22)，上部杆体(21)为实心的圆柱体，中空下部(22)为中空的圆柱体，中空下部(22)可沿着上部杆体(21)上下运动。

5.如权利要求4所述的塑料的注塑模架，其特征在于，上部杆体(21)的直径为38-42mm，上部杆体(21)的长度为178-182mm，中空下部(22)的内直径为38-42mm，中空下部(22)的外直径为53-57mm，中空下部(22)的长度为118-122mm。

6.如权利要求1所述的塑料的注塑模架，其特征在于，动模板(4)的上表面具有下陷的腔室，腔室为长方体，用于放置模仁的凸模，动模板(4)还具有冷却液通道(41)、顶针孔(42)、第二排气孔(43)、回针孔(44)，冷却液通道(41)设置在动模板(4)的腔室的下方，顶针孔(42)有多个，全部位于动模板(4)的中部，第二排气孔(43)有多个，设置在动模板(4)的两个侧边，回针孔(44)有4个，位于动模板(4)的四个边角。

7.如权利要求6所述的塑料的注塑模架，其特征在于，冷却液通道(41)为水平设置的通孔，贯通动模板(4)的两个侧边，冷却液通道(41)用于注入冷却液将模仁冷却降温，第二排气孔(43)用于在合模输入高温的液体塑料时，模仁内的空气通过第一排气孔(13)从动模板(4)的侧面排出。

8.如权利要求1所述的塑料的注塑模架，其特征在于，底板(8)固定有第一支撑柱(81)、第二支撑柱(82)和中导柱(83)，第一支撑柱(81)有多个，位于底板(8)的上表面的前后两边，第一支撑柱(81)完全穿过方铁(7)、部分穿过动模板(4)，将方铁(7)与底板(8)连接；第二支撑柱(82)有多个，位于底板(8)的中部，上针板(5)和下针板(6)穿过第二支撑柱(82)，第二支撑柱(82)的上表面与方铁(7)的上表面持平，用于支撑动模板(4)；中导柱(83)有多个，位于底板(8)的边角，上针板(5)和下针板(6)穿过中导柱(83)，上针板(5)和下针板(6)沿着中导柱(83)上下运动，中导柱(83)的高度高于第二支撑柱(82)。