[实用新型]蓄电池电极端子的自动焊接设备有效
申请号: | 202023202412.3 | 申请日: | 2020-12-27 |
公开(公告)号: | CN214350223U | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 王柏君;罗亚峰;袁丹磊 | 申请(专利权)人: | 王柏君 |
主分类号: | B23K13/00 | 分类号: | B23K13/00;H01M50/543;H01M50/566 |
代理公司: | 杭州坚果知识产权代理事务所(普通合伙) 33366 | 代理人: | 付建中 |
地址: | 315400 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓄电池 电极 端子 自动 焊接设备 | ||
本实用新型公开了一种蓄电池电极端子的自动焊接设备,包括:工作台;电极振动盘,能送出电极;电极圈振动盘,能送出电极圈;导块,其开设有横向导槽和竖向导槽且两者连通;第一驱动组件,其能将进入横向导槽的电极输送到竖向导槽;限位块,且设置有限位空间以及连通该限位空间的电极圈入口,电极圈能输入到限位空间;放置电极圈组件,其设置有机械手,将限位空间内的电极圈抓取后套在电极中的电极柱外;加助焊剂组件,其能将助焊剂加至电极圈和电极上;第二驱动组件,能将有助焊剂的电极从竖向导槽输送至加热器;控制器,能控制各电器动作。本实用新型具有结构合理、成本低、加工方便、工作效率高、产品质量好的有益效果。
技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池电极端子的自动焊接设备。
背景技术
蓄电池的电极端子,如图2所示,其由电极29和电极圈28焊接而成,电极29由电极片291和电极柱292组成,电极柱292的一部分为锥形另一部分为圆柱形,电极片291和电极柱292通过过盈配合联接,需要在锥形的部分套入电极圈28且将电极圈28高温熔化后,使得电极片291和电极柱292连为一体,电极端子焊接完后,一端与蓄电池内部电连接、另一端的电极柱292设置有螺纹孔,将螺钉拧入焊接片后,焊接片能经导线连接到电器,现有技术中,还没有自动焊接设备,将电极圈28套入电极柱292的锥形部分8且将电极圈28高温熔化后输出的设备。
实用新型内容
本实用新型根据以上需要,提供了一种蓄电池电极端子的自动焊接设备,自动焊接设备能将电极圈套入电极柱的锥形部分且将电极圈高温熔化后输出。
本实用新型的技术方案是:
一种蓄电池电极端子的自动焊接设备,包括:
工作台;
电极振动盘,其安装在工作台上,电极振动盘经电极导槽输出排列整齐的电极;
电极圈振动盘,其安装在工作台上,电极圈振动盘经电极圈导槽输出排列整齐的电极圈;
导块,其经底板与工作台固定,导块开设有横向导槽和竖向导槽且两者连通,电极中的电极柱能嵌入横向导槽和竖向导槽且能从横向导槽移动到竖向导槽,横向导槽还连通电极导槽;
第一驱动组件,其设置有第一驱动杆,第一驱动杆能将进入横向导槽的电极输送到竖向导槽;
限位块,其经底板与工作台固定,限位块设置有限位空间以及连通该限位空间的电极圈入口,电极圈入口连通电极圈导槽,电极圈能从电极圈导槽进入该限位空间;
放置电极圈组件,其设置有机械手,机械手能将限位空间内的电极圈抓取后套在电极中的电极柱外;
加助焊剂组件,其能将助焊剂加至电极圈和电极上;
第二驱动组件,其设置有第二驱动杆,第二驱动杆能将有助焊剂的电极从竖向导槽输送至加热器熔化电极圈后,输出焊接好的电极端子;
电极传感器,其安装在接近电极导槽的输出端,电极传感器能采集电极导槽内电极的位置信号;
电极圈传感器,其安装在接近电极圈导槽的输出端,电极圈传感器能采集电极圈导槽内电极圈的位置信号;
控制器,其电连接各电器。
本实用新型的优点是,无需人工操作就能焊接蓄电池电极端子,整个过程全自动完成,焊接后的电极端子质量好。
本实用新型具有结构合理、成本低、加工方便、工作效率高、产品质量好的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型电极端子的结构示意图。
图3为本实用新型放置电极圈组件相关的结构示意图。
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