[实用新型]一种伸缩杆限位弹片的成型装置

说明书

本实用新型涉及伸缩杆组装技术领域，尤其涉及一种伸缩杆限位弹片的成型装置，包括工作台，所述工作台上设有用于套放料带的料盘、用于料带整形及冲凹的料带成型装置、用于切断成型好的料带并形成限位弹片的料带切断装置、送带装置，料盘、料带成型装置、料带切断装置沿料带行进方向依次设置于工作台上，料盘中的料带通过送带装置放卷于料带成型装置中，料带成型装置中的料带通过送带装置移动至料带切断装置中，料带切断装置中的限位弹片通过送带装置送出；本实用新型不仅结构简单合理，便于后期维护、检修，而且生成限位弹片效率高、报废率低。

技术领域：

本实用新型涉及伸缩杆组装技术领域，尤其涉及一种伸缩杆限位弹片的成型装置。

背景技术：

伸缩杆在日常生活中应用非常广泛，如收音机中的天线、伸缩雨伞中的主伞骨、伸缩晾衣杆中的杆体等。伸缩杆包括第一杆体、第二杆体、限位弹片，第一杆体、第二杆体均为空心管状结构，第一杆体的外径小于第二杆体的内径，先将限位弹片安装于第一杆体上，再将装有限位弹片的第一杆体插入第二杆体中，完成伸缩杆的组装。

现有的用于伸缩杆限位弹片的成型装置不仅大多结构复杂，不便于后期维护、检修，而且生成限位弹片效率较低、报废率高。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种伸缩杆限位弹片的成型装置，不仅结构简单合理，便于后期维护、检修，而且生成限位弹片效率高、报废率低。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种伸缩杆限位弹片的成型装置，包括工作台，所述工作台上设有用于套放料带的料盘、用于料带整形及冲凹的料带成型装置、用于切断成型好的料带并形成限位弹片的料带切断装置、送带装置，料盘、料带成型装置、料带切断装置沿料带行进方向依次设置于工作台上，料盘中的料带通过送带装置放卷于料带成型装置中，料带成型装置中的料带通过送带装置移动至料带切断装置中，料带切断装置中的限位弹片通过送带装置送出。

对上述方案的进一步改进为，所述料带成型装置包括设置于工作台上的成型下模、沿Z轴方向滑动连接于成型下模上方的成型上模、用于驱动成型上模下压的成型下压动力机构，成型上模的底部沿料带行进方向依次设有上冲凹部、上整形部，成型下模的顶部成型有与上冲凹部相对应的下冲凹部、与上整形部相对应的下整形部，成型下压动力机构设置于工作台上，成型下压动力机构的输出端驱动连接成型上模。

对上述方案的进一步改进为，所述上冲凹部包括若干个冲凹孔，各个冲凹孔沿料带行进方向依次间隔均布设置，各个冲凹孔的直径沿料带行进方向依次逐渐缩小，下冲凹部包括与冲凹孔数量相同、位置相对应的冲凹凸起，冲凹凸起的顶部为半球状，各个冲凹凸起的顶部的球半径沿料带行进方向依次逐渐缩小。

对上述方案的进一步改进为，所述上整形部包括整形压块，整形压块为半圆柱体结构，下整形部包括与整形压块相配合的整形压座，整形压块成型有整形避让孔。

对上述方案的进一步改进为，所述料带切断装置包括设置于工作台上的切断下模、沿Z轴方向滑动连接于切断下模上方的切断上模、用于驱动切断上模下压的切断动力机构，切断上模包括切刀，切断动力机构设置于工作台上，切断动力机构的输出端驱动连接切断上模。

对上述方案的进一步改进为，所述送带装置包括沿X轴方向滑动连接于工作台上的送带滑座、用于驱动送带滑座滑动的送带动力机构、设置于送带滑座上的送带下模、沿Z轴方向滑动连接于送带下模上方的送带上模、用于驱动送带上模下压的送带下压动力机构，送带上模包括夹紧块，夹紧块成型有送带避让孔，送带动力机构设置于工作台上，送带动力机构的输出端驱动连接送带滑座，送带下压动力机构设置于送带滑座上，送带下压动力机构的输出端驱动连接送带上模。