[实用新型]热管整直机自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种热管整直机自动上料装置，包括：上料仓、推料机构和送料机构，所述推料机构安装所述上料仓底部，所述推料机构包括第一气缸和连接在所述第一气缸轴上的推料块，所述推料块位于所述上料仓底部并能够由所述第一气缸驱动沿所述上料仓上下移动，所述推料块上设置有与热管匹配的料槽；所述送料机构设置在所述上料仓的上方，所述送料机构包括第二气缸、第三气缸和夹爪气缸，所述夹爪气缸连接在所述第二气缸轴上并与所述推料块正对，所述第二气缸连接在所述第三气缸轴上。本实用新型一种热管整直机自动上料装置，自动化程度高，提高了工作效率，保证上料有序进行。

技术领域

本实用新型涉及散热模组生产技术领域，特别涉及一种热管整直机自动上料装置。

背景技术

散热模组是用于附设在发热源的溢热表面上，将发热源所产生的高温排出，以协助散热，使发热源能在许可的温度下正常运作。热管为散热模组上重要组成部件，其品质决定了散热模组的散热性能。热管在加工过程中，由于各种加工复杂因素，会导致热管发生弯曲变形，不仅会影响后续生产加工精度，而且会降低散热模组的散热性能，因此需要对热管进行调直。

目前，热管整直摒弃了传统人工方式，采用整直机进行整直，不仅速度快，耗费时间少，而且能够达到很好的整直效果，保证热管的一致性。但现有整直机的上料方式依然采用人工上料，需要大量人工投入，增加了生产成本，不能够满足自动化生产的需求，生产效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种热管整直机自动上料装置，以克服现有技术中热管上料不能够满足自动化生产的需求、生产效率低以及成本高的缺陷。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热管整直机自动上料装置，用于将热管输送至整直机内，包括：上料仓、推料机构和送料机构，所述推料机构安装所述上料仓底部，所述推料机构包括第一气缸和连接在所述第一气缸轴上的推料块，所述推料块位于所述上料仓底部并能够由所述第一气缸驱动沿所述上料仓上下移动，所述推料块上设置有与热管匹配的料槽；所述送料机构设置在所述上料仓的上方，所述送料机构包括第二气缸、第三气缸和夹爪气缸，所述夹爪气缸连接在所述第二气缸轴上并与所述推料块正对，所述第二气缸能够驱动所述夹爪气缸竖直上下移动，所述第二气缸连接在所述第三气缸轴上，所述第三气缸能够驱动所述第二气缸水平左右移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料仓底部朝向一侧倾斜设置并在倾斜端部设置有与热管匹配的容置槽，所述料槽位于所述容置槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料仓底部通过连杆安装有底板，所述第一气缸固定在所述底板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料仓与所述底板之间安装有第一导向柱，所述第一气缸的轴上安装有推板，所述推板通过第一导套滑配在所述第一导向柱上，所述推料块固定安装在所述推板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料仓底部安装有振动器。

作为本实用新型的进一步改进，所述推料块位于所述料槽两侧设置有用于所述夹爪气缸的夹爪抓取热管的凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料仓顶部安装有龙门支架，所述第三气缸安装在所述龙门支架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二气缸上安装有固定板，所述固定板上安装有第二导向柱，所述第二导向柱滑配在安装在所述龙门支架上的第二导套内。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料仓外侧安装有向下倾斜设置的上料板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种热管整直机自动上料装置，通过在上料仓底部安装有能够滑动的推料块，上料仓底壁朝向推料块向下倾斜设置并在倾斜下端部设置有容置槽，在振动器的连续振动下，保证第一气缸驱动推料块每次仅推出一个热管，不会出现卡滞故障，保证上料有序进行；