[实用新型]一种温度与压力可控的智能纳米晶合金精熔设备

权利要求书

1.一种温度与压力可控的智能纳米晶合金精熔设备，其特征在于，包括精熔炉体（1），所述精熔炉体（1）外套设有加热层（2），所述加热层（2）外套设有保温层（3）；所述加热层（2）由内至外包括内导热绝缘层（21）、电加热管层（22）、外导热绝缘层（23）；所述精熔炉体（1）顶部中心处设置有加料口（11），所述加料口（11）与加料机（4）配合使用，所述精熔炉体（1）顶部左侧、右侧对称设置有精炼器（5），所述精熔炉体（1）顶部还设置有调压口（12），所述调压口（12）处安装有调压阀（121）；所述精熔炉体（1）固定安装在机架（6）上并且底部设置有出料口（13），所述出料口（13）处安装有出料阀（14）；所述精熔炉体（1）内部分别设置有温度调节机构（15）、炉压调节机构（16）。

2.根据权利要求1所述的温度与压力可控的智能纳米晶合金精熔设备，其特征在于，所述保温层（3）由内至外依次包括高温保温层（31）、中温保温层（32）、低温保温层（33）。

3.根据权利要求1所述的温度与压力可控的智能纳米晶合金精熔设备，其特征在于，所述精炼器（5）包括用于盛放精炼剂的上大下小的锥形的内胆（51）和位于所述内胆（51）外部包围所述内胆的精炼器外壳（52），所述内胆（51）与所述精炼器外壳（52）之间形成腔体，所述精炼器外壳（52）上设置有顶盖（53），所述顶盖（53）盖住所述内胆（51）顶部的开口和腔体的开口并且与所述精炼器外壳（52）可拆卸地固定在一起；所述顶盖（53）上设有入料口（531）及盖住所述入料口（531）的入料盖（532），所述内胆（51）壁面设置有透孔，所述内胆（51）的下部尖端设置开口，所述精炼器外壳（52）的下部尖端也设置开口，内胆（51）与精炼器外壳（52）的开口在上下方向上相对形成精炼剂出料口（54）。

4.根据权利要求3所述的温度与压力可控的智能纳米晶合金精熔设备，其特征在于，所述精炼器（5）还包括与内胆（51）内部空间的顶部相通的第一氮气管（541）、与所述腔体相通的第二氮气管（55）、与所述精炼剂出料口（54）相通的精炼剂出料管（56）和与所述精炼剂出料管（56）相通的第三氮气管（57）；所述第三氮气管（57）伸入精熔炉体（1）内。

5.根据权利要求4所述的温度与压力可控的智能纳米晶合金精熔设备，其特征在于，所述精炼剂出料管（56）上设有精炼剂出料阀（561），所述第三氮气管（57）与所述精炼剂出料管（56）连接的位置处于所述精炼剂出料阀（561）的下游；所述第一氮气管（541）上设有第一气阀（542），所述第二氮气管（55）上设有第二气阀（551），第三氮气管（57）上设有第三气阀（571），所述第三气阀（571）位于所述第三氮气管（57）与所述精炼剂出料管（56）连接的位置的上游。

6.根据权利要求1所述的温度与压力可控的智能纳米晶合金精熔设备，其特征在于，所述温度调节机构（15）包括温度传感器（151）、数字信号处理模块（152）、模/数转换器（153）、数据打包模块（154）、三线制模块（155），所述温度传感器（151）有若干个并且安装在精熔炉体（1）内壁，所述温度传感器（151）与数字信号处理模块（152）电性连接，所述数字信号处理模块（152）、模/数转换器（153）、数据打包模块（154）、三线制模块（155）依次连接；所述温度传感器（151）输出模拟信号至数字信号处理模块（152），经模/数转换器（153）转换输出数字信号，再由数据打包模块（154）与每帧数字信号同步，再通过三线制模块（155）通过三线制LVDS将信号传入工控机（7）进行实时显示与储存；所述工控机（7）与电加热管层（22）的电加热管（221）电性连接并且控制电加热管（221）。

7.根据权利要求6所述的温度与压力可控的智能纳米晶合金精熔设备，其特征在于，所述炉压调节机构（16）包括取压管（161）、压力传感器（162）、电动执行器（163），所述取压管（161）的一端设置在精熔炉体（1）内，所述取压管（161）的另一端与压力传感器（162）连接，所述压力传感器（162）与数字信号处理模块（152）电性连接；所述工控机（7）与电动执行器（163）电性连接，所述电动执行器（163）与调压阀（121）电性连接。