[实用新型]一种高寿命偏置式齿轮齿条气动执行机构

说明书

本实用新型涉及阀门过程控制技术领域，尤其是一种高寿命偏置式齿轮齿条气动执行机构，其中气缸一的缸体一固定在箱体的左开口处，气缸一的活塞杆一上开设齿条一，气缸二的缸体二固定在箱体的右开口处，气缸二的活塞杆二上开设齿条二，箱体内部的齿轮轴的两端分别延伸至箱体的上开口、下开口处且其中一端用来跟阀门的阀杆相连，齿条一、齿条二分别和齿轮轴相啮合，箱体的箱壁上开设气口一，气缸一的缸盖一上开设气口二，气缸二的缸盖二上开设气口三，当经过气口一向箱体内充气或者箱体向外排气时，活塞杆一和活塞杆二移动带动齿轮轴向两个不同方向转动以带动阀杆转动实现阀门的开启或关闭，使用寿命较长，提高动作速度，一机多用，便于批量生产。

技术领域

本实用新型涉及阀门过程控制技术领域，尤其是一种高寿命偏置式齿轮齿条气动执行机构。

背景技术

阀门使用时，通常配合有执行机构对阀门进行开启和关闭，传统齿轮齿条式气动执行机构由于其结构原因，导致压缩气体对活塞的作用力与齿轮齿条啮合处产生的作用力施力点不重合，在执行机构动作过程中，活塞受到由于以上两个作用力不重合导致的侧向力，长期使用，会加速密封件和导向件的磨损，导致执行机构的使用寿命较短。另外，传统的齿轮齿条式气动执行机构进气口和出气口受到本身缸体结构的限制，不能加大，导致一些阀门需要快速动作的使用工况无法满足或提速受限。对于单作用执行机构，传统的齿轮齿条式执行机构对于弹簧复位关闭(CW)和弹簧复位打开(CCW)两种状态的转换，需要将执行机构拆开，将活塞的位置对换方向重新装配才能实现。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种高寿命偏置式齿轮齿条气动执行机构，使用寿命较长，减少动作时间，提高动作速度，一机多用，便于批量生产。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种高寿命偏置式齿轮齿条气动执行机构，包括气缸一、气缸二和箱体，箱体的箱壁上开设左开口、右开口以及两个相对的上开口、下开口，箱体的上开口、下开口处分别固定法兰，气缸一的缸体一固定在箱体的左开口处，气缸一的活塞杆一悬伸到箱体的内部，活塞杆一上开设齿条一，气缸二的缸体二固定在箱体的右开口处，气缸二的活塞杆二悬伸到箱体的内部，活塞杆二上开设齿条二，箱体的内部放置齿轮轴，齿轮轴的两端分别延伸至箱体的上开口、下开口处且其中一端用来跟阀门的阀杆相连，齿轮轴夹持在活塞杆一和活塞杆二之间，且齿条一、齿条二分别和齿轮轴相啮合，箱体的箱壁上开设气口一，气缸一的缸盖一上开设气口二，气缸二的缸盖二上开设气口三，当经过气口一向箱体内充气或者经过气口一将箱体内气体向外排出时，活塞杆一和活塞杆二移动带动齿轮轴向两个不同方向转动以带动阀杆转动实现阀门的开启或关闭。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述箱体内部固定两个相互平行的限位柱，限位柱和齿轮轴相互平行，限位柱外套设轴承，活塞杆一和活塞杆二夹持在两个轴承之间，当活塞杆一和活塞杆二移动时，带动两个轴承转动。

所述缸盖一中部安插固定限位螺栓一，限位螺栓一的端部悬伸到缸体一内部且该端用来限制活塞杆一的位移，缸盖二中部安插固定限位螺栓二，限位螺栓二的端部悬伸到缸体二内部且该端用来限制活塞杆二的位移。

箱体的箱壁上安插固定限位螺栓三和限位螺栓四，限位螺栓三的端部悬伸到箱体的内部并和活塞杆一的端部相对用来限制活塞杆一的位移，限位螺栓四的端部悬伸到箱体的内部并和活塞杆二的端部相对用来限制活塞杆二的位移。

所述活塞杆一包括活塞和条板，条板的一端和活塞的外侧面中部垂直相连，齿条一开设在条板的一侧板面上，活塞的内侧面开设圆盘型凹槽一，和凹槽一相对的缸盖一的内板面上开设圆盘型凹槽二。

所述活塞杆二的结构和活塞杆一的结构相同。