[实用新型]一种环形驱动装置

说明书

本申请公开了一种环形驱动装置，属于驱动设备技术领域，用于驱动圆环状旋转平台旋转。所述环形驱动装置包括设备主体、旋转平台限位装置和多个旋转辊。多个所述旋转辊沿同一圆周的径向均匀分布形成环状转动驱动结构，并通过由外端至内端逐渐缩小的辊体直径形成均匀的环状驱动力来承载并驱动旋转平台。驱动力均匀，且不妨碍环状转动驱动结构中心位置的其它设备的安装。旋转平台限位装置包括至少三个被均匀设置于旋转平台外圈的第一轴承，通过第一轴承的旋转面与旋转平台的外圈相配合，在旋转平台旋转时所述第一轴承被同步带动旋转，从而在限位所述旋转平台的过程中，不影响所述旋转平台的自由旋转。

技术领域

本实用新型涉及驱动设备技术领域，尤其涉及一种环形驱动装置。

背景技术

现有一种用于制作汽车轮胎的成型模，如图1和图2所示，其中该成型模300包括具有圆形槽的固定座301和设置于固定座301的圆形槽内的圆形模具200。所述模具200 由若干个子模具围绕组成，并通过所述固定座301进行固定。

这种成型模虽然能够快速成型汽车轮胎，且能够有效确保汽车轮胎的成型质量，但是由于模具200内部的纹路繁多，同时成型模300整体体积较大，并且非常笨重；另外，常规驱动成型模300转动的电机驱动轴一般被设置在正对圆形槽的位置，为防止驱动轴和成型模300直接接触而出现相对的摩擦损伤，驱动轴一般通过旋转平台来间接驱动成型模300转动。在清洗模具200内部时，由于清洗装置也需要靠近或者正对圆形槽，使得常规电机驱动轴的安装会和清洗装置的安装形成安装位置的干涉，使得常规的驱动手段无法使用。

因此，目前亟需一种环形驱动装置，能够在驱动旋转平台的同时还可以预留出清洗装置的安装位置。

实用新型内容

为解决本实用新型以上至少一个技术问题，本实用新型提供一种环形驱动装置，用于驱动一圆环状旋转平台旋转，其中所述环形驱动装置包括：

一设备主体；

多个旋转辊，其中多个所述旋转辊均被可转动地设置于所述设备主体，且多个所述旋转辊沿同一圆周的径向均匀分布，以形成环状转动驱动结构，其中多个所述旋转辊的辊体直径均由所述环状转动驱动结构的外圈至内圈逐渐均匀缩小，以通过所述环状转动驱动结构提供均匀的转动驱动力而驱动所述旋转平台旋转；和

一旋转平台限位装置，其中所述旋转平台限位装置包括至少三个第一轴承，至少三个所述第一轴承被均匀设置于所述旋转平台的一外圈，且所述第一轴承的旋转面与所述旋转平台的外圈相配合，以在所述旋转平台被旋转时所述第一轴承被同步带动旋转。

有益效果：同现有技术相比，本申请的不同之处在于，本申请提供的环形驱动装置通过多个成同一圆周的径向均匀分布的锥台状旋转辊形成环状转动驱动结构，能够良好的驱动圆环状旋转平台，且能够良好的预留出所述环状转动驱动结构的中心位置，以便于安装其他设备；同时，在所述旋转平台旋转过程中，通过沿所述旋转平台的外圈均匀设置的至少三个第一轴承能够良好的限位所述旋转平台，确保所述旋转平台稳定的旋转，不偏离预设的旋转轨迹。

优选地，所述旋转平台限位装置还包括至少三个第一安装柱，至少三个所述第一安装柱与至少三个所述第一轴承相配合，被对应安装于所述第一轴承的内圈，所述第一安装柱被可上下移动地安装于所述设备主体，以便灵活调整所述第一轴承的高度，从而适应于不同高度规格的旋转平台的限位。

优选地，所述旋转平台限位装置还包括至少三个第一压板，至少三个所述第一压板被分别套设于所述第一安装柱，并位于所述第一轴承的上方，所述第一压板与所述旋转平台的顶面间隙配合，以在所述旋转平台的上方形成限位，避免所述旋转平台出现大幅单边翘起的情况。

优选地，多个所述旋转辊的辊面的顶面位于同一水平面，以在该水平面同步驱动所述旋转平台旋转，并通过较大的接触面积能够提供较大的旋转驱动力。