[实用新型]一种磷矿粉棒状颗粒生产用挤压成型装置有效
申请号: | 202023305168.3 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN214491736U | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 徐可昇;徐涛 | 申请(专利权)人: | 云南省宣威东升化工有限公司 |
主分类号: | B30B11/22 | 分类号: | B30B11/22;B01J2/20 |
代理公司: | 曲靖科岚专利代理事务所(特殊普通合伙) 53202 | 代理人: | 戎加富 |
地址: | 655400 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磷矿粉 颗粒 生产 挤压 成型 装置 | ||
1.一种磷矿粉棒状颗粒生产用挤压成型装置,其特征在于:包括支架(1)和设置在支架(1)中部的平板(2),所述平板(2)上圆周均布有多根竖筒(3),平板(2)的中心处安装有进料电机(4),进料电机(4)的输出轴上设置有驱动斜齿(5),所述平板(2)的上方圆周均布有多个进料机构,进料机构的数量与竖筒(3)的数量相同且一一对应布置,每个进料机构均包括连接固定的从动斜齿(6)和转轴(7),所述从动斜齿(6)与驱动斜齿(5)相啮合,所述转轴(7)上同心套装有进料筒(8),进料筒(8)的一端设置有堵板,另一端与竖筒(3)连通,所述堵板与转轴(7)之间通过轴承转动连接,进料筒(8)内的转轴(7)上设置有螺旋叶片(9),在靠近堵板一侧的进料筒(8)顶部设置有料斗(10),所述支架(1)的上端设置有横梁(11),横梁(11)上安装有气缸(12),横梁(11)的下方设置有升降板(13),气缸(12)的活塞杆穿过横梁(11)后与升降板(13)连接,升降板(13)的下表面上圆周均布有多根竖杆(14),竖杆(14)的数量和竖筒(3)的数量相同且一一对应设置,所述竖杆(14)的下端配合插装在相应的竖筒(3)内;
所述支架(1)的下部设置有支撑环(15),支撑环(15)上圆周均布有多根支撑杆(16),支撑杆(16)的下端设置有称重传感器(17),支撑杆(16)的上端设置有弧形凹槽,所述支撑杆(16)的上方设置有承压圆板(18),承压圆板(18)的下表面上设置有与弧形凹槽滑动配合的环圈(19),所述承压圆板(18)上圆周均布有多个落料孔(20),落料孔(20)的直径大于竖筒(3)的直径,落料孔(20)的数量与竖筒(3)的数量相同且一一对应设置,所述竖筒(3)的下端面紧贴在承压圆板(18)的上表面上,所述支架(1)上安装有转动电机(21),转动电机(21)的输出轴上设置有主动齿轮(22),所述承压圆板(18)的外圈上加工有与主动齿轮(22)相啮合的齿牙,所述承压圆板(18)的下方设置有料锥(23),料锥(23)的上端与落料孔(20)外侧的承压圆板(18)固定连接,料锥(23)的下方设置有输料带(24)。
2.根据权利要求1所述的一种磷矿粉棒状颗粒生产用挤压成型装置,其特征在于: 所述竖筒(3)上加工有多个微孔。
3.根据权利要求1所述的一种磷矿粉棒状颗粒生产用挤压成型装置,其特征在于: 所述平板(2)上圆周均布有多个通孔(25),通孔(25)的数量和竖筒(3)的数量相同且一一对应设置,所述竖筒(3)活动穿装在相应的通孔(25)内,竖筒(3)的中部与平板(2)之间、进料筒(8)的出料端与竖筒(3)之间、竖杆(14)的上端与升降板(13)之间均通过法兰(26)和螺栓螺母活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种磷矿粉棒状颗粒生产用挤压成型装置,其特征在于: 所述升降板(13)的边缘设置有多根连接杆(27),所述支架(1)上部的内侧竖向设置有多个滑轨(28),连接杆(27)的端部通过滑块(29)与滑轨(28)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种磷矿粉棒状颗粒生产用挤压成型装置,其特征在于: 所述承压圆板(18)上圆周均布有多个斜台(30),斜台(30)的数量与落料孔(20)的数量相同且相互交错布置,所述斜台(30)的上表面为斜面,多个斜台(30)上的斜面沿顺时针方向布置,所述竖筒(3)的下端面加工有与斜面相匹配的切口。
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