[实用新型]一种自动化丝节上料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化丝节上料装置包括支架、上料装置、输料装置和上件溜子；所述输料装置的出料端设有旋转装置，旋转装置包括立件滑槽、旋转部；所述立件滑槽竖直设置在输料装置出料端的后端，且只容丝节以两开口呈前后设置的姿态进入并滑落；所述旋转部包括右旋转件槽、左旋转件槽和移槽气缸；所述右旋转件槽为内部从上向下水平向右扭曲90°的筒状结构；所述左旋转件槽为内部从上向下水平向左扭曲90°筒状结构；所述移槽气缸与右旋转件槽和左旋转件槽连接，并带动右旋转件槽和左旋转件槽的上部开口分别正对立件滑槽的下部出口。本实用新型具有自动化程度高、上料高效且稳定等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，尤其是一种自动化丝节上料装置。

背景技术

活接头，又叫由壬、由任或油壬，是一种能方便安装拆卸的常用管道连接件，主要有螺母、云头、平接三部分组成；其中云头又称为丝节。在丝节组装成由任之前，丝节需要放置在盛放丝节的溜子上，然后丝节数控车床控制车床上的溜子带动丝节进入加工位来完成车削加工。现阶段向数控车床上的溜子装入丝节有两种方式；其中一种是手工摆放工件的方式，就是将每个丝节人工放入向数控车床的溜子中，再控制数控车床带动溜子进入加工位完成丝节的加工，这种方式每名操作员虽然可补充多台数控车床溜子上的丝节，来保持多台数控车床的正常运转，但是当数一台控车床出现故障后，操作员就要及时处理而无法再向其他数控车床的溜子内放置丝节，从而导致其他加工设备停止加工，不仅自动化程度低、需要耗费大量的人力物力，生产效率还低；另一种是振动盘上料的方式，就是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到数控车床的溜子上，与手工摆放工件的方式相比，虽然振动盘上料的方式，每名操作员能看管2到3台数控车床，并在一台车床需要维护时，可实现其他车床正常运转，但是振动盘上料时每台振动盘内放置较大数量的丝节，震动过程中不仅会产生较大的噪音，还会发生磕碰影响丝节的美观。

所以，生产一种自动化程度高、上料高效且稳定有序的一种丝节上料机是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种上料高效且稳定有序的自动化丝节上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种自动化丝节上料装置包括支架、上料装置、输料装置和上件溜子；所述输料装置的出料端设有旋转装置，旋转装置包括立件滑槽、旋转部；所述立件滑槽竖直设置在输料装置出料端的后端，且只容丝节以两开口呈前后设置的姿态进入并滑落；所述旋转部包括右旋转件槽、左旋转件槽和移槽气缸；所述右旋转件槽为内部从上向下水平向右扭曲90°的筒状结构；所述左旋转件槽为内部从上向下水平向左扭曲90°筒状结构；所述移槽气缸与右旋转件槽和左旋转件槽连接，并带动右旋转件槽和左旋转件槽的上部开口分别正对立件滑槽的下部出口。

上述的自动化丝节上料装置，所述立件滑槽为前端开口的条型槽，其开口端正对输料装置的出料端；所述立件滑槽开口端与槽底的距离与丝节两开口之间的距离相配合，立件滑槽两槽壁之间的距离与丝节外扣端直径的尺寸相配合。

上述的自动化丝节上料装置，所述旋转装置包括挡件部；所述挡件部包括挡件气缸和与其气缸杆固连的挡件板，所述挡件气缸带动挡件板插入或拔出在立件滑槽的下方。

上述的自动化丝节上料装置，所述右旋转件槽或左旋转件槽正对立件滑槽时，上件溜子正对右旋转件槽或左旋转件槽的下部出口。

上述的自动化丝节上料装置，所述输料装置包括直线震动送料器，直线震动送料器上方设有排序轨道；所述排序轨道为V型。

上述的自动化丝节上料装置，所述输料装置还包括推料板和梳料气缸；所述推料板竖直设置在排序轨道的上方，推料板的下端设有容开口端呈上下分布的丝节通过的开口；所述梳料气缸的气缸杆与推料板固接并可沿排序轨道的方向推动推料板。