[实用新型]固废直燃掺烧系统

说明书

本实用新型提供了固废直燃掺烧系统，属于垃圾废料处理技术领域。它解决了现有固废利用系统中轻质废料下料效率低的问题。本固废直燃掺烧系统，包括风机、连接在风机出风口的吹料管路以及下部具有下料口的料仓，所述料仓设置于所述吹料管路的上方，所述料仓的下料口通过竖直设置的下料管连通至所述吹料管路，下料管上竖直连接有呈管状的挡风管，该挡风管将所述下料管分隔为位于挡风管上方的上段管以及位于挡风管下方的下段管，所述挡风管的两端分别与上段管和下段管相连通，所述挡风管中部向一侧弯曲呈弧形。本固废直燃掺烧系统具有下料效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于垃圾废料处理技术领域，涉及一种固废直燃掺烧系统。

背景技术

固体废物是指人们在生产建设、日常生活和其它活动产生的，在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质。城市固废一般分为以下几类：1、城市生活垃圾；2、一般工业固体废物；3、生活污泥。固体废物在一定的条件下会发生化学、物理或者生物的转化，对周围的环境产生一定的影响，如果采取的处理方法不当，有害物会通过水、气、土壤等途径污染环境与危害人体健康。

为此，人们设计了一种固废及生物质直燃耦合利用系统及工艺，并申请了中国专利，其申请号为：201911231716.1；其公布号为：CN110762534A；该系统可针对掺烧废料包括工业固态废料及生物质的掺烧生产线进行一体化、自动化、智能化管理，掺烧废料进入掺烧生产线后，先经链板机送至破碎机破碎，再经皮带机到达发送器后，被发送器的罗茨风机产生的风压吹入锅炉入料口进行焚烧。该系统先以破碎机将废料破碎成可被罗茨风机吹动的小颗料，再由罗茨风机将小颗料废料吹入锅炉中焚烧，送料效率高，且不会对锅炉的焚烧作业造成影响。

在该系统的送料过程中，需要先将固态废料经过链板机和皮带机送到较高的料仓顶部，再由固态废料在自身重力作用下沿着料仓下落至发送器中，最后才由罗茨风机将固态废料吹送至锅炉中焚烧。

但是，固态废料中还包含一些如布料、皮料等较为松散且体积较大的轻质废料，其经过破碎机破碎成小颗料后，质地更轻，罗茨风机的吹风送料过程中，不可避免地会有部分风力沿着下料管路向上吹起，对轻质废料的下料造成阻碍，进而造成轻质废料下料效率低甚至不下料的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种固废直燃掺烧系统，解决了现有固废利用系统中轻质废料下料效率低的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

固废直燃掺烧系统，包括风机、连接在风机出风口的吹料管路以及下部具有下料口的料仓，所述料仓设置于所述吹料管路的上方，所述料仓的下料口通过竖直设置的下料管连通至所述吹料管路，其特征在于，所述下料管上竖直连接有呈管状的挡风管，该挡风管将所述下料管分隔为位于挡风管上方的上段管以及位于挡风管下方的下段管，所述挡风管的两端分别与上段管和下段管相连通，所述挡风管中部向一侧弯曲呈弧形。

本固废直燃掺烧系统在使用时，经过破碎后的固废自料仓的下料口依次经过上段管、挡风管和下段管落入到吹料管路中，由风机生成的风力将固废吹向锅炉进行焚烧，完成固废的处理。在此过程中，风机产生的风力会有小部分自下料管的下端送入下料管中，本固废直燃掺烧系统通过在下料管中段设置弯曲成弧形的挡风管来弯曲整个下料管的通路，起到挡风和降低风速的作用，降低风力对料仓内固废下料的影响，提高下料效率。

在上述的固废直燃掺烧系统中，所述挡风管中部为向一侧弯曲凸出的凸出部，所述凸出部偏离挡风管两端管壁的最大径向距离不小于挡风管的管内直径。

作为另一种情况，在上述的固废直燃掺烧系统中，所述挡风管中部为向一侧弯曲凸出的凸出部，所述凸出部偏离挡风管两端管壁的最大径向距离大于挡风管的半径且小于挡风管的管内直径。

在上述的固废直燃掺烧系统中，所述挡风管的内壁均呈弧形。