[实用新型]一种电池模组壳体移送翻转装置

说明书

本申请涉及电池生产技术领域，特别涉及一种电池模组壳体移送翻转装置。包括底座；移送组件，水平设置于所述底座上；取料组件，设置在所述移送组件一侧，用于从电池模组壳体缓存工位上取料，放置在所述移送组件上；以及翻转组件，设置在所述移送组件的移送方向上，用于将所述移送组件上电池模组壳体翻转。通过取料组件、移送组件和翻转组件的配合，实现了电池模组壳体的自动取料、移送和翻转，电芯模组壳体的定位精度高，便于下一工位的抓取装置对电芯模组壳体进行夹取，保证后续的电芯入壳体作业，整个装置结构紧凑，各工位之间响应速度快，能够保证后续产品加工质量的一致性和可靠性。

技术领域

本申请涉及电池生产技术领域，特别涉及一种电池模组壳体移送翻转装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着社会的不断发展，锂离子电池得到了广泛的应用，例如方形铝壳电池、软包电池等。其中，单个电芯堆叠成模组之后的入壳过程是电池生产为成品的重要工序。现有技术中，实现上述电芯模组壳体上料工序的过程中，采用单独的上料机构、单独的移送机构以及配合人工翻转操作来完成，但是电池模组壳体一般较大，人工作业效率偏低，同时人机之间物料转换的协调性难以时刻保持一致，这样不仅影响电池成品的生产效率，而且模组壳体上料至下一工位的抓去定位精度受人工操作熟练度的影响较大，很难保证后续产品加工质量的一致性和可靠性。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种电池模组壳体移送翻转装置，其旨在能够解决上述至少一个技术问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电池模组壳体移送翻转装置，包括底座；

移送组件，水平设置于所述底座上；

取料组件，设置在所述移送组件一侧，用于从电池模组壳体备料工位上获取电池模组壳体，并将电池模组壳体放置在所述移送组件上；以及

翻转组件，设置在所述移送组件的移送方向上，用于将所述移送组件上电池模组壳体翻转。

上述实现的过程中，取料组件从电池模组壳体缓存工位上夹取电池模组壳体，将夹取的电池模组壳体放置在水平设置在底座上的移送组件，移送组件将电池模组壳体运送至移送组件末端，翻转组件对移送组件上的电池模组壳体进行夹持并翻转90°，通过取料组件、移送组件和翻转组件的配合，实现了电池模组壳体的取料、移送和翻转，便于后续的电芯入壳体作业，相对于现有技术中人工取料、移送以及翻转壳体的方式，整个生产线生产效率提高、生产成本减少而且能够保证产品质量的一致性和可靠性。

在可选的实施方式中，所述移送组件包括水平设置于所述底座上第一滑轨、滑动设置于所述第一滑轨上的承载机构以及用于驱动所述承载机构在所述第一滑轨上滑动的第一驱动件。

上述实现的过程中，通过第一驱动件驱动承载机构在第一滑轨上运动来进行移送电池模组壳体，减少人工操作，移送效率高。

在可选的实施方式中，所述承载机构包括与第一滑轨滑动连接的承载框体、设于承载框体上方的第一夹持元件以及设于承载框体内部的第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述第一夹持元件转动。

上述实现的过程中，设置的第二驱动件能够驱动承载框体上方的第一夹持元件转动，当放置在第一夹持元件中的电池模组壳体方向不同时，可以通过控制第二驱动件来调节第一夹持元件中电池模组壳体的方向。

在可选的实施方式中，所述第一夹持元件包括与第二驱动件转动连接的第一固定板、设于所述第一固定板一侧的定位件以及设于所述第一固定板另一侧上与所述定位件相对设置的移动件。

上述实现的过程中，定位件用于对放置在第一固定板上的电池模组壳体进行定位，移动件向定位件方向移动，对电池模组壳体进行夹紧，保证电池模组壳体移送的稳定牢靠性。