[发明专利]用于制造具有功能元件的复合玻璃板的方法在审
申请号: | 202080003790.2 | 申请日: | 2020-10-05 |
公开(公告)号: | CN113165370A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | U·范德默伦;N·丁斯;R·卡内基塞尔 | 申请(专利权)人: | 法国圣戈班玻璃厂 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/06;B32B37/14;B32B38/10 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 张华;杨戬 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 具有 功能 元件 复合 玻璃板 方法 | ||
1.用于制造复合玻璃板(1)的方法,其中以下列给出的顺序至少
a)将第一热塑性中间层(2)、第二热塑性中间层(3)和第三热塑性中间层(4)全面地叠置布置;
b)使第一热塑性中间层(2)、第二热塑性中间层(3)和第三热塑性中间层(4)结合成预复合物(5);
c)局部去除第三热塑性中间层(4)以形成凹部(6);
d)通过将功能元件(8)插入到第三热塑性中间层(4)中的凹部(6)中形成层堆叠(7);
e)将层堆叠(7)布置在第一玻璃板(9)和第二玻璃板(10)之间;
f)通过层压经由层叠堆(7)使第一玻璃板(9)和第二玻璃板(10)结合;
并且其中功能元件(8)具有≥50 µm的厚度,并且第三热塑性中间层(4)具有基本上相应于功能元件(8)厚度的厚度,
并且凹部(6)的外尺寸基本上相应于功能元件(8)的外尺寸。
2.根据权利要求1所述的方法,其中用于形成层堆叠(7)的步骤d)另外包括在功能元件(8)和第三热塑性中间层(4)上全面地放置具有粘性和/或热塑性性质的层(11)的步骤。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中功能元件(8)包括具有粘性和/或热塑性性质的薄层(12),该薄层(12)形成功能元件(8)的表面,并且将功能元件(8)如此插入到第三热塑性中间层(4)中的凹部(6)中,使得该薄层(12)不是直接邻接于第二热塑性中间层(3)布置的。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中第二热塑性中间层(3)具有20 µm至150 µm,优选30 µm至90 µm,特别优选50 µm至75 µm和非常特别优选50 µm的厚度。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中功能元件(8)具有50 µm至1.0 mm,优选50 µm至300 µm,特别优选50 µm至100 µm的厚度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中第一热塑性中间层(2)、第二热塑性中间层(3)和第三热塑性中间层(4)彼此独立地包含热塑性聚合物,优选至少聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)和/或聚氨酯(PU),特别优选聚乙烯醇缩丁醛(PVB)。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的方法,其中所述层(11)或所述薄层(12)包含热塑性聚合物,优选至少聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)和/或聚氨酯(PU),特别优选聚乙烯醇缩丁醛(PVB)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其中第三热塑性中间层(4)由至少两个热塑性层(14)组成,优选由恰好两个热塑性层(14)组成。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其中第一热塑性中间层(2)包含增塑剂,并且第二热塑性中间层(3)和第三热塑性中间层(4)彼此独立地包含比第一热塑性中间层(2)少的增塑剂含量或者不含增塑剂。
10.根据权利要求8所述的方法,其中第一热塑性中间层(2)包含增塑剂,并且第二热塑性中间层(3)和第三热塑性中间层(6)的直接邻接于第二热塑性中间层(3)布置的热塑性层(14)彼此独立地包含比第一热塑性中间层(2)少的增塑剂含量或者不含增塑剂。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法,其中功能元件(8)包括在红外范围、可见范围和/或UV范围内的反射膜,或者在红外范围、可见范围和/或UV范围内的吸收膜,或者具有散射作用的膜,或者全息HUD膜,或者可控功能元件,尤其是PDLC-、SPD-、LC-、电致变色或电致发光功能元件,或者形成为这种膜或这种可控功能元件。
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