[发明专利]用于制造具有功能元件的复合玻璃板的方法

说明书

用于制造复合玻璃板(1)的方法，其中至少将第一热塑性中间层(2)、第二热塑性中间层(3)和第三热塑性中间层(4)全面地叠置布置，将第一热塑性中间层(2)、第二热塑性中间层(3)和第三热塑性中间层(4)结合成预复合物(5)，然后局部去除第三热塑性中间层(4)以形成凹部(6)，通过将功能元件(8)插入到第三热塑性中间层(4)中的凹部(6)中形成层堆叠(7)，将层堆叠(7)布置在第一玻璃板(9)与第二玻璃板(10)之间，并且通过层压经由层叠堆(7)使第一玻璃板(9)和第二玻璃板(10)结合。功能元件(8)具有≥50µm的厚度，并且第三热塑性中间层(4)具有基本上相应于功能元件(8)厚度的厚度。凹部(6)的外尺寸基本上相应于功能元件(8)的外尺寸。

本发明涉及用于制造具有功能元件的复合玻璃板的方法、借助于这种方法制造的复合玻璃板及其用途。

近年来，具有额外的功能的复合玻璃板变得越来越受喜爱和越来越受欢迎。通常，通过在复合玻璃结构中使用至少一个经涂覆或着色的玻璃制成的层来提供额外的功能，以提供例如反射热或UV的性质。然而，也可以通过将功能元件，即具有功能的插入元件层压到复合玻璃板中来获得功能。

功能元件的外尺寸通常小于所得到的复合玻璃板，例如以便保护功能元件免受湿气和环境影响。通常，功能元件被具有用于容纳功能元件的凹部的额外的中间层框架状地包围，以避免在层压时在两个中间层之间夹杂空气。

在EP 2 010 385 B1、US 2009/0176101 A1和WO 2014/135467 A1中公开了具有功能元件的复合玻璃板，所述功能元件被中间层框架状地包围。

这种复合玻璃板可以根据下述方法来制造，其中在第一步骤中，在第一中间层中裁切出凹部，在第二步骤中，将第一中间层和布置在所述凹部中的功能元件布置在两个另外的中间层之间，在第三步骤中，将这三个中间层与被第一中间层框架状地包围的功能元件布置在两个玻璃板之间，并且在第四步骤中，使两个玻璃板经由中间层压。

在WO 2019150038 A1中公开了一种具有功能元件的复合玻璃板。US 2016/325529A1公开了一种复合玻璃板，其经由六个中间层相互结合，其中，功能元件被中间层之一框架状地包围。

本发明的目的在于，提供用于制造具有功能元件的复合玻璃板的改进的方法和具有功能元件的改进的复合玻璃板。

本发明的目的通过根据独立权利要求1的方法和通过根据独立权利要求14的复合玻璃板来实现。优选的实施方案由从属权利要求获悉。

根据本发明的用于制造复合玻璃板的方法至少包括以下步骤：

a)将第一热塑性中间层、第二热塑性中间层和第三热塑性中间层全面地叠置布置；

b)使第一热塑性中间层、第二热塑性中间层和第三热塑性中间层结合成预复合物；

c)局部去除第三热塑性中间层以形成凹部；

d)将功能元件插入到第三热塑性中间层中的凹部中以形成层堆叠；

e)将该层堆叠布置在第一玻璃板和第二玻璃板之间；

f)通过层压经由所述层叠堆使第一玻璃板和第二玻璃板结合。

不言而喻，所述方法的步骤a)至f)以所给出的顺序进行。因此，步骤c)，即局部去除第三热塑性中间层以形成凹部，在步骤b)，即在使第一热塑性中间层、第二热塑性中间层和第三热塑性中间层结合成预复合物之后才进行。因此，在根据本发明的方法中，首先使第一热塑性中间层、第二热塑性中间层和第三热塑性中间层结合成预复合物，然后局部地去除第三热塑性中间层以形成凹部。

因此，根据本发明是一种用于制造复合玻璃板的方法，其中该方法具有以下步骤顺序：

a)将第一热塑性中间层、第二热塑性中间层和第三热塑性中间层全面地叠置布置；

b)使第一热塑性中间层、第二热塑性中间层和第三热塑性中间层结合成预复合物；

c)局部去除第三热塑性中间层以形成凹部；