[发明专利]方向性电磁钢板的制造方法及方向性电磁钢板在审
申请号: | 202080007055.9 | 申请日: | 2020-01-08 |
公开(公告)号: | CN113195753A | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 森重宣乡;山县龙太郎;田中一郎;片冈隆史;渥美春彦;诹访嘉宏;水上和实 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社 |
主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/60;H01F1/147;C23C22/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 方向性 电磁 钢板 制造 方法 | ||
1.一种方向性电磁钢板的制造方法,其特征在于,包括以下工序:通过将板坯加热至1280℃以上来实施热轧,从而制成热轧钢板,所述板坯以质量%计含有C:0.02%~0.10%、Si:2.5%~4.5%、Mn:0.01%~0.15%、S及Se中的1种或2种的合计:0.001%~0.050%、酸可溶性Al:0.01%~0.05%、N:0.002%~0.015%、Bi:0.0005%~0.05%、剩余部分由Fe及杂质构成;对所述热轧钢板实施热轧板退火后,通过实施一次冷轧或插有中间退火的两次以上的冷轧来制成冷轧钢板;对所述冷轧钢板实施一次再结晶退火;在一次再结晶退火后的所述冷轧钢板的表面涂布包含MgO的退火分离剂后,实施成品退火;在成品退火后的钢板上涂布绝缘被膜后,实施平坦化退火,
在所述一次再结晶退火的升温过程中,升温开始~550℃之间的平均升温速度Va1(℃/秒)、550℃~700℃之间的平均升温速度Va2(℃/秒)、700℃~升温结束之间的平均升温速度Va3(℃/秒)满足:
Va1≤Va2、400≤Va2、Va3≤Va2,
在所述退火分离剂中,在将所述退火分离剂中的所述MgO含量以质量%计设定为100%时,含有:0.5%~10%的TiO2;以稀土类金属换算计为0.1%~10%的稀土类金属的氧化物、硫化物、硫酸盐、硅化物、磷酸盐、氢氧化物、碳酸盐、硼化物、氯化物及氟化物中的1种或2种以上;以碱土类金属换算计为0.1%~10%的选自Ca、Sr及Ba中的碱土类金属的硫酸盐、碳酸盐、氢氧化物、氯化物及氧化物中的1种或2种以上;以硫元素换算计为A%的硫酸盐或硫化物,该A满足以下的式子:
(0.00025×Va2)≤A≤1.5
并且,在所述成品退火的升温过程中,室温~700℃之间的水分从所述退火分离剂中放出的放出率为0.5%~6.0%,900℃~1100℃之间的平均升温速度Vf(℃/小时)满足以下的式子:
5≤Vf≤(21-4×A)。
2.一种方向性电磁钢板,其特征在于,具备:母材钢板,其以质量%计含有C:0.005%以下、Si:2.5~4.5%、Mn:0.01~0.15%、剩余部分由Fe及杂质构成;和一次被膜,其形成于母材钢板的表面上,且含有Mg2SiO4作为主要成分,
从所述一次被膜的表面起沿所述方向性电磁钢板的板厚方向利用辉光放电发光分析法进行元素分析时得到的Al发光强度的峰位置DAl存在于距离所述一次被膜的表面在所述板厚方向上为2.0~12.0μm的范围内,
Al氧化物的个数密度ND为0.02~0.20个/μm2,并且
从所述一次被膜的表面起沿所述方向性电磁钢板的板厚方向利用辉光放电发光分析法进行元素分析时得到的S发光强度的峰位置DS存在于距离所述一次被膜的表面在所述板厚方向上为1.0~10.0μm的范围内,并且
DSDAl,并且
磁通密度B8值为1.92T以上。
3.根据权利要求2所述的方向性电磁钢板,其特征在于,所述母材钢板以质量%计含有Cu:0.01%~0.30%、Sn:0.01%~0.30%、Ni:0.01%~0.30%、Cr:0.01%~0.30%或Sb:0.01%~0.30%中的任1种或2种以上。
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