[发明专利]方向性电磁钢板的制造方法及方向性电磁钢板

说明书

本发明提供被膜密合性和磁特性良好的方向性电钢板。一种被膜密合性和磁特性良好的方向性电磁钢板的制造方法，其包括以下工序：通过将含有Bi和规定的成分组成、剩余部分由Fe及杂质构成的板坯加热至1280℃以上来实施热轧，从而制成热轧钢板；对上述热轧钢板实施热轧板退火后，通过实施一次冷轧或插有中间退火的两次以上的冷轧来制成冷轧钢板；急速加热后进行脱碳退火；在脱碳退火后的上述冷轧钢板的表面涂布含有包含硫酸盐或硫化物的规定的化合物的以MgO作为主要成分的退火分离剂后，实施成品退火；实施严密地控制的成品退火；涂布绝缘被膜后实施平坦化退火。

技术领域

本发明涉及方向性电磁钢板及方向性电磁钢板的制造方法。

背景技术

方向性电磁钢板是含有2质量％～5质量％左右的Si、使钢板的晶粒的取向高度集中于被称为高斯(Goss)取向的{110}001取向的钢板。方向性电磁钢板的磁特性优异，例如作为变压器等静态感应器的铁心材料等来利用。

就这样的方向性电磁钢板而言，为了提高磁特性，进行了各种开发。特别是，伴随着近年来的节能化的要求，就方向性电磁钢板而言，要求进一步的低铁损化。为了方向性电磁钢板的低铁损化，下述方式是有效的：对于钢板的晶粒的取向，提高向高斯取向的集中度来提高磁通密度，降低磁滞损耗。

其中，在方向性电磁钢板的制造中，晶体取向的控制通过利用被称为二次再结晶的突变性(catastrophic)的晶粒生长现象来进行。但是，为了在二次再结晶中适宜地控制晶体取向，提高被称为抑制剂的钢中微细析出物的耐热性是重要的。

例如，可列举出下述方法：使抑制剂在热轧前的钢坯加热时完全固溶，之后在热轧及后段的退火工序中使其微细析出。具体而言，可列举出下述的专利文献1中例示的那样的以MnS及AlN作为抑制剂并在最终冷轧工序中进行超过80％的压下率的轧制的方法、或下述的专利文献2中例示的那样的以MnS及MnSe作为抑制剂并进行二次冷轧工序的方法。

作为进一步提高磁通密度的技术，例如在下述的专利文献3中公开了在钢液中添加100～5000g/T的Bi的技术。公开了如果将Bi添加到钢液中、则在最终制品钢板中提高磁通密度的技术。但是，存在下述课题：以Mg₂SiO₄(镁橄榄石)作为主要成分的一次被膜与钢板的密合性劣化，在对制品钢板进行弯曲加工时被膜发生剥离。在下述的专利文献4～6中公开了一种技术，其是通过在退火分离剂中复合添加稀土类金属的化合物和碱土类金属的化合物来改善一次被膜与钢板的密合性。

另外，在下述的专利文献7中公开了一种技术，其通过控制一次再结晶退火的升温过程中的加热模式来制造在卷材全长中得以低铁损化的方向性电磁钢板。进而，在下述的专利文献8中公开了一种技术，其通过严密地控制二次再结晶后的晶粒的平均粒径及与理想取向的偏离角来降低方向性电磁钢板的铁损值。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公昭40-15644号公报

专利文献2：日本特公昭51-13469号公报

专利文献3：日本特开平6-88171号公报

专利文献4：日本专利第5419459号公报

专利文献5：日本专利第5230194号公报

专利文献6：日本特开2012-214902号公报

专利文献7：国际公开第2014/049770号小册子

专利文献8：日本特开平7-268567号公报

发明内容

发明所要解决的课题