[发明专利]瓶罐、瓶罐的制造方法以及瓶罐的设计方法

说明书

本发明提供一种瓶罐，其能提高瓶罐的径向强度，且将主体部与口部之间的缩径部设为平滑且柔和印象的外观，能够提高流动性。一种瓶罐，由铝合金形成且包括：底部；与所述底部的上端连接的圆筒状的主体部；从所述主体部的上端随着朝向上侧而缩径的缩径部；设置在所述缩径部的上侧的颈部；以及设置在所述颈部的上侧的口部，所述口部具有沿径向膨出的膨出部和外螺纹部，所述缩径部包括：凸弯曲部，与所述主体部的上端相连且呈凸状外表面；凹弯曲部，与所述凸弯曲部的上端相连且呈凹状外表面；下侧凸部，与所述凹弯曲部的上端相连且呈凸状外表面；以及上侧凹部，与所述下侧凸部的上端和所述颈部的下端相连且呈凹状外表面。

技术领域

本发明涉及一种填充饮料等内容物的瓶罐、瓶罐的制造方法以及瓶罐的设计方法。本申请基于在2019年1月31日申请的日本专利申请2019-016367号以及在2019年12月19日申请的日本专利申请2019-229557号要求优先权，并且在此援引其内容。

背景技术

作为填充饮料等内容物的罐，已知有如下瓶状的罐(瓶罐)，该罐具备：与底部连接的圆筒状的主体部；从所述主体部的上端随着朝向罐轴方向上侧而缩径的缩径部；设置在所述缩径部的罐轴方向上侧的颈部；以及设置在所述颈部的罐轴方向上侧且具有沿径向膨出的膨出部的口部。

在这种瓶罐中，通过对金属板材(铝合金材料的板材)实施封盖工序(拉伸工序)及DI工序(拉伸变薄工序、DrawingIroning)，以形成有底圆筒状的罐体，在其有底圆筒状的罐体的瓶体部实施缩径加工，以形成缩径部，然后形成具有螺纹部和卷边部等的口部。

作为这种瓶罐，例如已知有专利文献1中记载的瓶罐和专利文献2中记载的瓶罐。

在专利文献1记载的瓶罐中，在经拉伸及变薄加工的圆筒状侧壁上连接有切头圆锥形部。切头圆锥形部的上部具有直径比罐主体的直径小的颈部。颈部连接于圆筒部，在圆筒部上形成有螺纹。在圆筒部的上方形成有凸筋，在螺纹的下方形成有环状凸筋。

该瓶罐被设计为直径约76mm、高度约180mm且可装入约590ml的内容物。或者，还记载有在直径约51mm至83mm、高度约89mm至254mm的范围内大致也可以装入207ml至946ml以上的内容物。

另外，还记载有切头圆锥形部不是笔直的切头圆锥颈，而是优选有多个凹凸段或肋。

专利文献2中记载有一种瓶罐，在其瓶体部的上方形成有随着朝向上端侧而以规定的倾斜度逐渐缩径的圆锥台面状的肩部；从该肩部进一步向上端侧延伸的筒状的颈部；以及具备从颈部的上端向外周侧伸出的膨出部、螺纹部和卷边部的瓶盖安装部(口部)，瓶体部的外径(直径)为64.24mm～68.24mm，内容量为410ml。

专利文献1：日本专利公开2006-062755号公报

专利文献2：日本专利公开2018-131261号公报

在专利文献1记载的瓶罐中，圆筒状的侧壁与形成开口部的小径的圆筒部之间的切头圆锥形部(缩径部分)形成为阶梯状，外观设计性差。

在专利文献2记载的瓶罐中，肩部(缩径部分)比较平滑地形成，但由于是圆锥台面状，整体上给人一种有棱角的印象。另外，由于肩部的罐轴方向上侧的端部与颈部的连接部分呈朝向径向内侧凸出的形状(外表面为凹状)，因此瓶罐在该部分的径向强度低，瓶罐的柱强度(罐轴方向的强度)也比较低。

另外，这种具有阶梯状或圆锥形台面状的缩径部分的瓶罐在倒出饮料时可能会发生脉动。特别是，如果内容量较多，脉动的影响较大，因此需要改善流动性。

发明内容

本发明有鉴于这种情况而提出的，其目的在于提供一种瓶罐、瓶罐的制造方法以及瓶罐的设计方法，该瓶罐、瓶罐的制造方法以及瓶罐的设计方法能够提高瓶罐的径向强度，且将主体部与口部之间的缩径部分设为平滑且柔和印象的外观，即使是大容量也具有良好的流动性。