[发明专利]具有树脂基板的装置及其制造方法

说明书

本发明的目的在于以高生产率制造具有树脂基板的柔性显示装置。为此，本发明具有以下的结构。即，一种具有树脂基板(100)的显示装置的制造方法，其特征在于包括以下步骤：在玻璃基板(31)上形成由金属或者金属氧化物构成的第一层(12)；在上述第一层(12)之上形成由金属或者金属氧化物构成的第二层(13)；在上述第二层(13)之上形成由金属或者金属氧化物构成的第三层(14)；对上述第三层(14)进行图案化，在上述第三层(14)之上形成树脂基板(100)；在上述树脂基板之上形成用于形成图像的层；之后，将上述树脂基板(100)从上述第二层(13)和第三层(14)的层剥离。

技术领域

本发明涉及显示装置中的能够弯曲的柔性基板及其制造方法。

背景技术

有机EL显示装置、液晶显示装置能够使显示装置形成得较薄，由此而能够使其弯曲地使用。另外，通过用聚酰亚胺等的树脂来形成基板，能够形成为柔性的显示装置。有机EL显示装置由于不需要背光灯，因此作为薄型显示装置是有利的。

在将基板用10μm至20μm程度的薄的树脂形成的情况下，作为显示装置成为柔性的装置，难以通过制造工序。因此，在显示装置的制造工序中，在厚度0.5mm或者0.7mm程度的玻璃基板上形成树脂基板，并在其上形成显示元件。接着，在显示装置完成后，对玻璃基板与树脂基板的界面照射激光，使树脂产生消融，将玻璃基板与树脂基板进行分离。

在专利文献1中记载有利用激光将玻璃基板与树脂基板分离的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2005/050754

专利文献2：日本特开2010-67957号公报

专利文献3：日本特开2013-1684455号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

使用激光的剥离方法，由于激光装置成本高，而且用于对玻璃基板与树脂基板的界面准确地进行激光照射的控制较困难，因此制造成品率方面存在问题。

专利文献2和专利文献3中，作为不使用激光而将玻璃基板与树脂基板剥离的方法，提案有以下的方法。即，在玻璃基板上，在与树脂基板的周边部分对应的部分之外，形成与树脂基板容易剥离的剥离层。在树脂基板的周边，树脂基板与玻璃基板牢固地粘接，在制造工序中，维持树脂基板与玻璃基板的粘接。之后，在最终工序中，将树脂基板的与玻璃基板粘接的部分切离。如此一来，成为树脂基板仅与剥离层粘接，树脂基板能够从玻璃基板容易地剥离。上述的专利文献之中，在专利文献3中记载有能够进一步将玻璃基板再生使用的结构。

专利文献2、专利文献3均需要以剩余树脂基板与玻璃基板相粘接的部分的方式对主板进行布局，在材料成品率方面存在问题。

本发明的技术问题在于，实现一种有机EL显示装置的制造方法，其能够不使用激光装置而且提高材料成品率，并且不需要高价的设备。

用于解决问题的技术手段

本发明是为了解决上述问题而完成的，其代表性的技术手段如下所述。

(1)一种具有树脂基板的显示装置，其特征在于：所述树脂基板具有形成有功能层的正面和相对于所述正面位于背面侧的背面，所述背面具有周边区域和比所述周边区域靠内侧的内侧区域，在所述周边区域形成有相比所述内侧区域成为粗糙面的区域。

(2)一种具有树脂基板的显示装置的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：在玻璃基板上形成由金属或者金属氧化物形成的第一层；在所述第一层之上形成由金属或者金属氧化物形成的第二层；在所述第二层之上形成由金属或者金属氧化物形成的第三层；对所述第三层进行图案化；在所述第三层之上形成树脂基板；在所述树脂基板之上形成功能层；之后，将所述树脂基板从所述第二层和第三层的层剥离。