[发明专利]热压部件、热压用冷轧钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种热压部件，具有如下的成分组成和微观组织：所述成分组成是以质量%计含有C：0.31%以上且小于0.55%、Si：0.01%～1.0%、Mn：1.0%～2.5%、P：0.05%以下、S：0.005%以下、Al：0.01%～0.50%、N：0.01%以下以及Cu：0.002%～0.25%，且剩余部分具有由Fe和不可避免的杂质构成，

所述微观组织是旧奥氏体平均晶粒径为8μm以下，马氏体的体积分率为95%以上，粒径为0.1μm以上的粒状碳化物的体积分率为0.10%～4.0%，并且，剩余部分组织的体积分率小于4.90%，所述剩余部分组织为贝氏体、铁素体、渗碳体以及珠光体，

在表层，Ni扩散区域沿深度方向存在2.0μm以上，并且拉伸强度为1850MPa以上，

并且，在表面，进一步具备含Ni的Zn系镀覆层。

2.根据权利要求1所述的热压部件，其中，所述成分组成进一步以质量%计含有选自Mo：0.005%～0.35%、Cr：0.005%～0.35%、Nb：0.001%～0.05%、Ti：0.001%～0.050%、B：0.0002%～0.0050%、Ca：0.005%以下、V：0.05%以下、Sb：0.001%～0.020%、Ni:0.50%以下、Sn：0.50%以下中的1种或2种以上。

3.一种热压用冷轧钢板，具有如下的成分组成和微观组织：所述成分组成是以质量%计含有C：0.31%以上且小于0.55%、Si：0.01%～1.0%、Mn：1.0%～2.5%、P：0.05%以下、S：0.005%以下、Al：0.01%～0.50%、N：0.01%以下以及Cu：0.002%～0.25%，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，

所述微观组织是粒径为0.1μm以上的粒状碳化物的体积分率为1.0%～25%，

其中，在表面进一步具备厚度0.5μm以上的含Ni的镀覆层。

4.根据权利要求3所述的热压用冷轧钢板，其中，所述成分组成进一步以质量%计包含选自Mo：0.005%～0.35%、Cr：0.005%～0.35%、Nb：0.001%～0.05%、Ti：0.001%～0.050%、B：0.0002%～0.0050%、Ca：0.005%以下、V：0.05%以下、Sb：0.001%～0.020%、Ni:0.50%以下和Sn：0.50%以下中的1种或2种以上。

5.根据权利要求3或4所述热压用冷轧钢板，其中，含Ni的镀覆层是含Ni的Zn系镀覆层。

6.一种热压用冷轧钢板的制造方法，是制造权利要求3或4所述的热压用冷轧钢板的方法，对具有权利要求3或4所述的成分组成的钢板坯在精轧结束温度：840℃～950℃进行热轧而形成热轧钢板，

对所述热轧钢板，作为第1次冷却以55℃／s以上的第1次平均冷却速度，冷却到700℃以下的冷却停止温度，接着，作为第2次冷却，以5℃／s～60℃／s的第2次平均冷却速度，冷却到650℃以下的卷取开始温度后，实施卷取、酸洗，

对实施了所述酸洗的热轧钢板进行冷轧而形成冷轧钢板，

将所述冷轧钢板以1℃／s以下的平均加热速度加热到550℃～680℃的均热温度，以所述温度保持60分钟～3000分钟，接着冷却到室温，其中，对所述冷轧钢板的表面利用含Ni的镀覆实施镀覆处理。

7.一种热压部件的制造方法，将权利要求3～5中任一项所述的热压用冷轧钢板加热到850℃～1000℃的温度区域后，进行热压。