[发明专利]能够防止撕裂或褶皱不良的电解铜箔、包括该电解铜箔的电极、包括该电极的二次电池及该电解铜箔的制造方法

说明书

本发明的一实施例提供一种电解铜箔，其包括铜层，并且具有5％以下的由下式1计算的宽度方向重量偏差、25kgf/mm²至62kgf/mm²的抗拉强度以及3.5至66.9的由下式2计算的相对于谷深的厚度(VDT)：[式1]宽度方向重量偏差(％)＝(重量的标准偏差/重量的算数平均)×100[式2]相对于谷深的厚度(VDT)＝[电解铜箔的厚度]/[粗糙度曲线的最大谷深(Rv)]。

技术领域

本发明涉及一种优化了相对于谷深的铜箔的厚度(Valley Depth to Thickness)以及相对于谷深的铜箔的厚度的偏差(Deviation of Valley Depth to Thickness)以防止撕裂或褶皱不良的电解铜箔、包括该电解铜箔的电极、包括该电极的二次电池以及该电解铜箔的制造方法。

背景技术

二次电池是能量转换器中的一种，其将电能转换为化学能并储存，当有电力需要时再将化学能转换为电能，以产生电力，二次电池不仅用于移动电话、笔记本等便携式家用电器，还被用作电动汽车的能源。由于二次电池可重复充电，因此也称为充电式电池(rechargeable battery)。

作为与一次性的一次电池相比具有经济和环境优势的二次电池，有铅蓄电池、镍镉二次电池、镍氢二次电池、锂二次电池等。

尤其，与其他二次电池相比，锂二次电池相对于其尺寸和重量可以储存相对大量的能量。因此，在重视便携性和移动性的信息通信设备领域的情况下，优选锂二次电池，并且，其应用范围也正在扩展到混合动力汽车和电动汽车的储能装置。

锂二次电池以充电和放电作为一个周期来重复使用。当用充满电的锂二次电池运行某个设备时，所述锂离子二次电池应当具有较高的充电/放电容量，以增加所述设备的运行时间。因此，不断需要研究以满足需求者对锂二次电池的充电/放电容量日益增长的需求(needs)。

这种二次电池包括由铜箔制成的负极集电体，在铜箔中，电解铜箔被广泛用作二次电池的负极集电体。随着对二次电池的需求增加，对具有高容量、高效率以及高品质的二次电池的需求增加，因此，需要能够改善二次电池的特性的电解铜箔。尤其，需要能够实现二次电池的高容量化、保持稳定的容量以及性能的电解铜箔。

电解铜箔的厚度越薄，可包含在相同空间中的活性物质的量越多，并且可以增加集电体数量，从而可以增加二次电池的容量。

然而，随着电解铜箔的厚度变薄，相对于谷深的厚度变得过薄，由此在电解铜箔的制造工艺中产生电解铜箔的撕裂(tear)等不良，因此，在制造和使用极薄的薄膜(verythin film)形式的电解铜箔方面存在困难。

相反，若电解铜箔的厚度较厚，则降低二次电池的容量和效率，并且使相对于谷深的厚度变得过厚，从而在电解铜箔的制造工艺中产生滑移(slip)，因此，会产生电解铜箔的褶皱(wrinkle)等不良。

另外，不仅在电解铜箔的制造过程中，而且在使用电解铜箔的二次电池用电极或二次电池的制造过程中，均不应在电解铜箔发生撕裂或褶皱。尤其，在利用卷对卷(Roll toRoll,RTR)工艺制造电解铜箔或使用电解铜箔的二次电池用电极的过程中的卷取过程或活性物质的涂覆过程中，不应产生电解铜箔的边缘撕裂等不良。

因此，为了制造高容量、高效率以及高品质的二次电池，提高电解铜箔和使用其的二次电池的制造产出率，需要制造具有适当的相对于谷深的厚度的电解铜箔，为此，需要精确地控制电解铜箔的制造工艺。

发明内容

发明所要解决的问题

因此，本发明涉及一种能够满足如上所述的相关技术的限制和要求的电解铜箔、包括该电解铜箔的电极、包括该电极的二次电池以及电解铜箔的制造方法。