[发明专利]热压部件、热压用钢板的制造方法和热压部件的制造方法

权利要求书

1.一种热压部件，具有钢板和所述钢板表面的镀层，

所述热压部件的拉伸强度为1780MPa以上,

所述镀层的表面的十点平均粗糙度Rzjis为25μm以下，

所述钢板具有如下的成分组成和微观组织：

所述成分组成以质量％计含有C：0.25％以上且小于0.50％、Si：1.5％以下、Mn：1.1％～2.4％、P：0.05％以下、S：0.005％以下、Al：0.01％～0.50％、N：0.010％以下、Sb：0.001％～0.020％、Nb：0.005％～0.15％和Ti：0.005％～0.15％，且剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，

所述微观组织在从除去所述镀层的所述钢板的表面起板厚方向50μm以内，旧奥氏体的平均晶体粒径为7μm以下，且马氏体的体积分率为90％以上。

2.根据权利要求1所述的热压部件，其中，所述钢板的成分组成进一步以质量％计含有选自B：0.0050％以下、Mo：0.50％以下、Cr：0.50％以下、Ca：0.005％以下、Mg：0.005％以下、REM：0.005％以下、V：0.15％以下、Cu：0.50％以下、Ni：0.50％以下、Sn：0.50％以下、Zn：0.10％以下和Ta：0.10％以下中的至少1种。

3.根据权利要求1或2所述的热压部件，其中，所述镀层为Zn系镀层、Zn－Ni系镀层或Al系镀层。

4.一种热压用钢板的制造方法，对具有权利要求1或2所述的成分组成的钢坯材以1100℃～1250℃的温度加热30分钟～120分钟，

对所述已加热的所述钢坯材以860℃～950℃的精轧温度实施热轧，从而得到热轧钢板，

将所述热轧钢板以500℃以下的卷取温度卷取，

使用20℃～70℃的温度的酸液对所述已卷取的所述热轧钢板酸洗10秒～100秒，

对所述已酸洗的所述热轧钢板实施冷轧，从而得到冷轧钢板，

对所述冷轧钢板实施由第1退火和第2退火构成的退火，

对实施了所述退火的所述冷轧钢板实施镀覆处理，从而得到热压用钢板，

其中，所述第1退火中，将所述冷轧钢板在850℃～950℃的温度下保持600秒以下，接着，冷却至350℃～450℃的冷却停止温度，在所述冷却停止温度下保持60秒～1800秒，然后冷却至室温，

所述第2退火中，将实施了所述第1退火的所述冷轧钢板在720℃～850℃的温度下保持15秒以上，接着，以5℃/s以上的平均冷却速度冷却至600℃以下的冷却停止温度。

5.一种热压部件的制造方法，将通过权利要求4所述的热压用钢板的制造方法而得到的热压用钢板加热到Ac₃相变点以上且(Ac₃+100)℃以下的加热温度，

对所述已加热的所述热压用钢板实施热压，从而得到热压部件。

6.根据权利要求5所述的热压部件的制造方法，其中，将所述热压用钢板加热到所述加热温度时，从加热开始温度到Ac₃相变点的平均加热速度为50℃/s以上。