[发明专利]在内侧带腐蚀保护的火花塞壳体以及火花塞和其制造方法

权利要求书

1.一种火花塞壳体（2），其具有内侧（24）、外侧（23）和纵轴线，该纵轴线从火花塞壳体（2）的面向燃烧室的端部（21）延伸至火花塞壳体（2）的背离燃烧室的端部（22），其中，所述火花塞壳体（2）在其内侧（24）上具有环绕的凸肩（25），该凸肩设立用于使火花塞绝缘体（3）的突出部靠置在该凸肩上，其特征在于，所述火花塞壳体（2）在其内侧（24）上具有防腐蚀层（50），该防腐蚀层构造在火花塞壳体（2）的内侧（24）的区段（55）上，其中区段（55）从火花塞壳体（2）的面向燃烧室的端部（21）至少延伸越过所述凸肩（25）并且沿着火花塞壳体（2）的内圆周延伸，其中，所述防腐蚀层（50）具有均匀的厚度，该厚度在最厚和最薄部位之间的差异不超过10%，并且其中，在所述火花塞绝缘体（3）的突出部和所述凸肩（25）之间布置有密封件，该密封件在将所述火花塞绝缘体（3）夹紧在所述火花塞壳体（2）内时塑性变形并且由此密封所述火花塞壳体（2）的内侧（24）和所述火花塞绝缘体（3）之间的空气间隙。

2.根据权利要求1所述的火花塞壳体（2），其特征在于，所述防腐蚀层（50）是电镀涂覆的层。

3.根据权利要求1或2所述的火花塞壳体（2），其特征在于，所述防腐蚀层（50）包含镍和/或锌。

4.根据权利要求1或2所述的火花塞壳体（2），其特征在于，所述防腐蚀层（50）从凸肩（25）开始在火花塞壳体（2）的背离燃烧室的端部（22）的方向上还至少延伸1 mm。

5.根据权利要求1或2所述的火花塞壳体（2），其特征在于，所述防腐蚀层（50）平均具有至少2 µm厚度D。

6.根据权利要求1或2所述的火花塞壳体（2），其特征在于，火花塞壳体（2）在其内侧（24）上仅具有腐蚀层（50）。

7.根据权利要求1或2所述的火花塞壳体（2），其特征在于，除了防腐蚀层（50）之外，火花塞壳体（2）还具有其它层。

8.根据权利要求5所述的火花塞壳体（2），其特征在于，所述防腐蚀层（50）沿着所述区段（55）的圆周和/或沿着所述区段（55）的纵向延伸范围平均具有至少2 µm厚度D。

9.根据权利要求7所述的火花塞壳体（2），其特征在于，除了防腐蚀层（50）之外，火花塞壳体（2）还具有一个或多个中间层和/或密封层。

10.一种火花塞（1），具有根据前述权利要求1至9中任一项所述的火花塞壳体（2）、布置在火花塞壳体（2）中的火花塞绝缘体（3）、布置在火花塞绝缘体（3）中的中心电极（4）和接地电极（5），该接地电极布置在火花塞壳体（2）的面向燃烧室的端部（21）处，其中，接地电极（5）和中心电极（4）设立成共同形成点火间隙。

11.一种用于制造根据权利要求1至9中任一项所述的火花塞壳体（2）的方法，其特征在于，通过将涂层电极放置在火花塞壳体（2）内，用防腐蚀层（50）电镀地涂层在火花塞壳体（2）的内侧（24）上的至少一个区段（55），其中，所述防腐蚀层（50）具有均匀的厚度，该厚度在最厚和最薄部位之间的差异不超过10%，并且其中，在所述火花塞绝缘体（3）的突出部和所述凸肩（25）之间布置有密封件，该密封件在将所述火花塞绝缘体（3）夹紧在所述火花塞壳体（2）内时塑性变形并且密封所述火花塞壳体（2）的内侧（24）和所述火花塞绝缘体（3）之间的空气间隙。