[发明专利]在内侧带腐蚀保护的火花塞壳体以及火花塞和其制造方法

说明书

本发明涉及一种火花塞壳体（2），其具有内侧（24）、外侧（23）和纵轴线，该纵轴线从火花塞壳体（2）的面向燃烧室的端部（21）延伸至火花塞壳体（2）的背离燃烧室的端部（22），其中火花塞壳体（2）在其内侧（24）上具有环绕的凸肩（25），该凸肩设立用于使火花塞绝缘体（3）靠置在该凸肩上，其中，火花塞壳体（2）在其内侧（24）上具有防腐蚀层（50），该防腐蚀层构造在火花塞壳体（2）的内侧（24）的区段（55）上，其中区段（55）从火花塞壳体（2）的面向燃烧室的端部（21）至少延伸越过所述凸肩（25）并且沿着火花塞壳体（2）的内圆周延伸。

技术领域

本发明涉及火花塞壳体和具有这种火花塞壳体的火花塞以及用于火花塞壳体的制造方法。

背景技术

目前的火花塞壳体通常在其外侧具有涂层，该涂层用于保护火花塞壳体免受腐蚀。典型地，这种防腐蚀层通过电化学的或电镀的或其他的涂层方法来产生。在此，每种涂层方法都有其优点和缺点。

发明内容

对于电镀涂层，火花塞壳体置于滚筒中或者保持在用于涂层的支架上。在此出现的困难是，火花塞壳体的内侧不能被涂层或仅能被小部分地涂层，因为形成层所需的电场在内部区域中与壳体本身屏蔽开。尤其地，在该方法中，具有深的呼吸空间的火花塞壳体在其内侧没有或至少没有获得足够的且均匀的涂层。由此在不利的存放条件或运输条件下，火花塞壳体在其内侧已经被腐蚀。火花塞壳体不能再被使用。如果呼吸空间的腐蚀未被注意到并且火花塞壳体被用于火花塞，则该火花塞相比于具有未腐蚀的火花塞壳体的火花塞具有显著更短的使用寿命。

本发明的任务是提供一种火花塞壳体和火花塞，其中在火花塞壳体的呼吸空间中尽可能不发生腐蚀。

该任务在根据本发明的火花塞壳体中通过如下方式实现，即，火花塞壳体具有内侧、外侧和纵轴线，该纵轴线从火花塞壳体的面向燃烧室的端部延伸至火花塞壳体的背离燃烧室的端部，其中，该火花塞壳体在其内侧上具有环绕的凸肩，该凸肩设立用于使火花塞绝缘体靠置在其上，其中，火花塞壳体在其内侧上具有防腐蚀层，该防腐蚀层构造在火花塞壳体的内侧的区段上，其中，该区段从火花塞壳体的面向燃烧室的端部至少延伸越过凸肩并且沿着火花塞壳体的内圆周延伸。

由此得到的优点是，被防腐蚀层覆盖的区段在火花塞壳体的内侧上通过腐蚀层保护，从而不仅在存放、运输中而且在使用火花塞时都免受不期望的腐蚀，其中，该区段在火花塞中与火花塞绝缘体一起限定呼吸空间并且由此形成该呼吸空间。在此特别有利的是，防腐蚀层从火花塞壳体的面向燃烧室的端部至少延伸越过所述凸肩。对于火花塞而言，火花塞绝缘体位于火花塞壳体的内侧的凸肩上。经常与内部密封件一起，但在某些情况下也在没有内部密封件的情况下，火花塞壳体与火花塞绝缘体之间的间隙在凸肩处被气密地密封，使得在燃烧室中产生的气体混合物不会进一步超过凸肩处的内部的密封部位地侵入到火花塞壳体中。因此，呼吸空间从火花塞壳体的面向燃烧室的端部一直延伸到凸肩，火花塞绝缘体靠置在该凸肩上并且通常与内部密封件一起密封所述间隙。

在本发明的一种改进方案中规定，防腐蚀层是电镀涂覆的层。这意味着，借助电镀涂层方法将腐蚀层涂覆到火花塞壳体的表面上。尤其是对于电镀涂层方法而言，当在电镀涂层方法中将涂层电极放置在火花塞壳体内部时，得到非常均匀的防腐蚀层，该防腐蚀层也足够远地构造在火花塞壳体的内侧上，从而沿着火花塞壳体的纵轴线针对待涂层的区段产生非常均匀的电场。

附加地或替代地可以规定，防腐蚀层包含镍和/或锌。具有这些元素或由这些元素构成的腐蚀层是非常稳定的。尤其地，防腐蚀层不含磷。

在本发明的一种有利的设计方案中规定，防腐蚀层从凸肩开始在火花塞壳体的背离燃烧室的端部的方向上还至少延伸1 mm。由此确保，防腐蚀层在火花塞壳体的内侧上构造得足够远，以便在凸肩处的内部的密封部位处不直接存在腐蚀。