[发明专利]钢板及其制造方法有效
申请号: | 202080021699.3 | 申请日: | 2020-03-12 |
公开(公告)号: | CN113574197B | 公开(公告)日: | 2022-09-06 |
发明(设计)人: | 中井启介;田边浩久;新宅祥晃;中岛清孝;中村真吾 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;B21B1/22;B22D11/128;C21C7/04;C21C7/10;C21D8/02;C21D9/46;C22C38/60 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种钢板,其化学组成以质量%计为
C:0.050~0.200%、
Si:0.100~1.000%、
Mn:0.50~2.00%、
P:0.030%以下、
S:0.010%以下、
Al:0.002~0.050%、
N:0.0010~0.0060%、
O:0.0005~0.0060%、
Ti:0.003~0.020%、
Cu:0.01~1.50%、
Ca:0~0.0080%、
Mg:0~0.0080%、
REM:0~0.0080%、
Mo:0~0.20%、
W:0~0.50%、
Nb:0~0.030%、
V:0~0.050%、
Ni:0~1.00%、
Cr:0~0.50%、
B:0~0.0030%、
Sb:0~0.30%、
Sn:0~0.30%、
Pb:0~0.30%、
As:0~0.30%、
Bi:0~0.30%、
Ta:0~0.50%、
Zr:0~0.50%、
余量:Fe和杂质、
且满足下述(i)式,
钢板表层部中的固溶Mo和固溶W的总含量以质量%计为0.005%以上,
在钢板的轧制方向截面中,将所述钢板的厚度设为t时,距所述钢板表面1/4t的位置处的铁素体的平均晶粒直径为60μm以下,
0.01≤Mo+W≤0.70···(i)
其中,上述式中的元素符号表示各元素的以质量%计的含量,不包含时设为0。
2.根据权利要求1所述的钢板,其中,
所述化学组成以质量%计
Si为0.200~1.000%、
P为0.015%以下、
S为0.003%以下、
且满足下述(ii)式和(iii)式,
由下述(iv)式求出的铁素体相变开始温度Ar3为760~820℃,
距所述钢板表面1/4t的位置处的金相组织以面积%计为
珠光体:5~20%、
贝氏体:10%以下、
余量:铁素体,
距所述钢板表面1/4t的位置处的铁素体的平均长宽比为1.0~1.5,
距所述钢板表面1/4t的位置处的铁素体的平均晶粒直径为5~20μm,
0.0005≤Ca+Mg+REM≤0.0080···(ii)
0.5≤Ti/N≤4.0···(iii)
Ar3=910-310×C+65×Si-80×Mn-20×Cu-55×Ni-15×Cr-80×Mo···(iv)
其中,上述式中的元素符号表示各元素的以质量%计的含量,不包含时设为0。
3.根据权利要求2所述的钢板,其中,
距所述钢板表面1/4t的位置处的铁素体中的平均位错密度为7.0×1012/m2以下,
在1mm间距的维氏硬度的试验中,所述钢板表面与距所述钢板表面1/4t的位置之间的区域中的维氏硬度的平均值为距所述钢板表面1/4t的位置与距所述钢板表面3/4t的位置之间的区域中的维氏硬度的平均值的80~105%。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的钢板,其中,
在距所述钢板表面2/5t的位置与距所述钢板表面3/5t的位置之间的区域中存在的长度5μm以上的夹杂物的个数密度为10个/mm2以下。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的钢板,其中,
距所述钢板表面2/5t的位置与距所述钢板表面3/5t的位置之间的区域中的P的最大浓度以质量%计为0.02~0.20%。
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