[发明专利]锻造装置和锻造产品的制造方法

权利要求书

1.一种锻造装置，其包括：

上模；

下模，其与所述上模相对；

加热机构，其构成为能够对所述上模和所述下模进行加热；以及

壳体，在其内部配置所述上模和所述下模以及所述加热机构，

所述上模和所述下模构成为能够相对于彼此在所述上模和所述下模的相对方向上相对地移动，以能够在所述上模和所述下模之间对锻造原材料进行锻造，其中，

所述壳体包括壳体主体和门，该壳体主体以包围所述上模和所述下模以及所述加热机构的方式一体形成，且具有以能够使所述锻造原材料穿过的方式开口的投入口，该门构成为能够开闭所述壳体主体的投入口，

所述加热机构配置为与所述上模的外周侧面和所述下模的外周侧面局部地或整体地相对，

所述加热机构构成为相对于相对地移动的所述上模和所述下模中的至少一者在所述相对方向上相对地移动。

2.根据权利要求1所述的锻造装置，其中，

所述加热机构成为以下结构：以维持使所述加热机构的相对方向上的基准位置与所述上模和所述下模间的相对方向上的中心位置在所述相对方向上一致的状态的方式移动。

3.根据权利要求1所述的锻造装置，其中，

所述加热机构具有上侧加热部和在所述相对方向上相对于所述上侧加热部而言位于下模侧的下侧加热部，

所述上侧加热部和所述下侧加热部分别构成为能够彼此独立地调节所述上侧加热部和所述下侧加热部的加热温度。

4.根据权利要求1所述的锻造装置，其中，

该锻造装置包括气体供给机构，该气体供给机构构成为能够向所述壳体的内部供给非活性气体。

5.根据权利要求4所述的锻造装置，其中，

所述上模和所述下模各自具有模腔部，该模腔部形成为在以使所述上模和所述下模彼此对合的方式关闭的状态下成为对所述锻造原材料进行锻造的空间，

所述气体供给机构构成为在关闭所述上模和所述下模的状态下能够向所述上模的模腔部和所述下模的模腔部供给所述非活性气体。

6.根据权利要求4所述的锻造装置，其中，

所述相对方向沿着铅垂方向，

所述壳体主体具有下模穿过口，该下模穿过口以使位于所述相对方向的下侧的所述下模能够在所述相对方向上移动地插入的方式开口，

在所述下模和所述下模穿过口的周缘部之间形成有间隙。

7.一种锻造产品的制造方法，其由在上模和下模之间被施加锻造的锻造原材料制造锻造产品，所述上模和所述下模在壳体的内部彼此相对，其中，

该锻造产品的制造方法包括：

投入工序，在该投入工序中，自所述壳体所具有的一体形成的壳体主体的投入口向所述壳体的内部投入所述锻造原材料；以及

锻造工序，在该锻造工序中，在处于所述壳体主体的投入口被门关闭的状态下的所述壳体的内部，利用配置为与所述上模的外周侧面和所述下模的外周侧面局部地或整体地相对的加热机构对所述上模和所述下模进行加热，使所述上模和所述下模在其相对方向上相对地移动，且使所述加热机构相对于相对地移动的所述上模和所述下模中的至少一者在所述相对方向上相对地移动，由此，在所述上模和所述下模之间对所述锻造原材料施加所述锻造。

8.根据权利要求7所述的锻造产品的制造方法，其中，

在所述锻造工序中，以维持使所述加热机构的相对方向上的基准位置与所述上模和所述下模间的相对方向上的中心位置在所述相对方向上一致的状态的方式进行所述加热机构的相对移动。

9.根据权利要求7所述的锻造产品的制造方法，其中，

包括在所述投入工序或所述锻造工序之前向所述壳体的内部供给非活性气体的气体供给工序。

10.根据权利要求9所述的锻造产品的制造方法，其中，

在所述气体供给工序中，向模腔部供给所述非活性气体，该模腔部形成为在处于以彼此相对的方式关闭的状态的所述上模和所述下模构成对所述锻造原材料进行锻造的空间。