[发明专利]带材连铸设备的熔体供给

权利要求书

1.用于铝和/或铝合金的带材连铸设备，包括至少一个铸造炉和至少一个具有铸造间隙的同动的铸模，其中所述至少一个的同动的铸模形成为滚子对、辊对、履带对或带子对，其中所述带材连铸设备具有至少一个用于将铝或铝合金熔体从铸造炉输送到铸造间隙的主动装置，

其特征在于，

所述带材连铸设备具有布置在铸造间隙之前的铸造区域，其中所述铸造区域在至少一侧上通过所述同动的铸模限定，并且所述铸造区域这样形成，即，使得在所述铸造区域中形成有铝或铝合金熔池，铝或铝合金熔体从其流入或吸入铸造间隙中，其中铸造炉通过管道系统与所述铸造区域相连，其中所述带材连铸设备包括用于将铝或铝合金熔体供给到铸造区域中的装置，其能够将铝或铝合金熔体在形成于铸造区域中的铝或铝合金熔池的表面下方供给到铸造区域，其中所述铸造区域具有至少一个侧挡板，其中所述至少一个的侧挡板具有至少一个用于铝或铝合金熔体的供给口。

2.根据权利要求1所述的带材连铸设备，

其特征在于，

用于输送金属熔体的至少一个的主动装置包括用于加压的装置和/或用于泵送金属熔体的装置。

3.根据权利要求1或2所述的带材连铸设备，

其特征在于，

用于输送铝或铝合金熔体的至少一个的主动装置包括压力炉。

4.根据权利要求3所述的带材连铸设备，

其特征在于，

所述压力炉为低压炉。

5.根据权利要求1所述的带材连铸设备(1)，

其特征在于，

铸造炉设计为低压炉。

6.根据权利要求1所述的带材连铸设备，

其特征在于，

所述带材连铸设备是垂直带材连铸设备。

7.根据权利要求1所述的带材连铸设备，

其特征在于，

所述带材连铸设备具有用于调节进到铸造间隙中的铝或铝合金熔体体积流量和/或铸造间隙中的熔体液面高度的装置。

8.根据权利要求1所述的带材连铸设备，

其特征在于，

所述铸造区域具有至少两个用于铝或铝合金熔体的供给口。

9.根据权利要求8所述的带材连铸设备，

其特征在于，

所述铸造区域具有三个用于铝或铝合金熔体的供给口。

10.用于将铝或铝合金熔体供给到用于铝和/或铝合金的带材连铸设备中的铸造间隙的方法，所述带材连铸设备包括至少一个铸造炉和至少一个具有铸造间隙的同动的铸模，其中所述至少一个的同动的铸模形成为滚子对、辊对、履带对或带子对，所述方法通过权利要求1至9中任意一项所述的带材连铸设备实施，

其特征在于，

将铝或铝合金熔体主动输送到布置在铸造间隙之前的铸造区域中，其中所述铸造区域在至少一侧上通过所述同动的铸模限定，并且所述铸造区域这样形成，即，使得在所述铸造区域中形成有铝或铝合金熔池，铝或铝合金熔体从其流入或吸入铸造间隙中，其中将铝或铝合金熔体在形成于铸造区域中的铝或铝合金熔池的表面下方主动供给到铸造区域，其中所述铸造区域具有至少一个侧挡板，其中所述至少一个的侧挡板具有至少一个用于铝或铝合金熔体的供给口，并且其中铝或铝合金熔体通过所述至少一个的供给口供给到铸造区域中。

11.根据权利要求10所述的方法，

其特征在于，

对至少一个的铸造炉加压以输送铝或铝合金熔体。

12.根据权利要求10或11所述的方法，

其特征在于，

至少区段性地逆重力方向输送铝或铝合金熔体。