[发明专利]粘合带

说明书

本发明的目的在于提供耐落下冲击性优异的粘合带，以及提供耐落下冲击性优异，并且能够更简易且更迅速从被粘物除去的粘合带。本发明的粘合带的特征在于，具备粘合层，上述粘合层含有平均粒径为4～40μm且表面为有机硅树脂的粒子和粘合剂树脂，上述粒子的含量相对于上述粘合剂树脂100质量份为3～50质量份。另外，本发明的粘合带的特征在于，在基材层的一侧的面或两面具备上述粘合层，上述基材层的厚度为10～500μm，断裂强度为10～90MPa，断裂伸长率为400～1500％。

技术领域

本发明涉及粘合带(粘合的日语原文是“粘着”)。

背景技术

粘合带的作业性优异且粘接可靠性高，因此作为接合手段，在OA设备、IT·家电产品、汽车等各产业领域中被广泛用于部件固定用途、部件的临时固定用途、显示产品信息的标签用途等(例如专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-89726号公报

发明内容

一对被粘物介由粘合带接合固定而成的物品存在以下课题：如果在操作中落下，则被粘物因落下冲击而从粘合带剥离并解体，无法维持牢固的固定。因此，固定用途中的粘合带，为了防止使用该粘合带的物品的落下时的解体，要求具有不易因落下时的冲击而发生剥离、破坏的高耐落下冲击性。

另一方面，近年，从环境保护的观点出发，在上述家电、汽车等各种产业领域中，使用过的产品或预定废弃的产品的再循环、再利用的要求提高。在对各种产品进行再循环、再利用时，将该产品拆卸，将产品中的各部件取下，但在将各部件取下时，需要进行剥离部件的固定、标签中使用的粘合带的作业。近年，提出了通过把持粘合带的前端并进行拉伸而将粘合带除去并拆卸从而进行再循环、再利用的方法。但是，近年，粘合带设置于产品中的各个位置，粘合带的剥离作业变得繁杂。另外，在高密度安装有多个部件的产品中，为了从密集的部件中取下一个部件，需要相对于贴附面在高角度(例如60°以上)的方向拉伸剥离粘合带，但如果如此以高角度拉伸，则对粘合带施加负荷，特别是如果想要使粘合带更快伸长，则粘合带有时会撕碎。

因此，在粘合带的除去工序中，期望通过能够更简易且更迅速除去粘合带来降低作业成本。因此，固定用途中的粘合带除要求上述耐落下冲击性高以外，还要求在拆卸物品时能够简易且更迅速除去。

因此，本发明是鉴于上述课题而完成的发明，其第1目的在于提供耐落下冲击性优异的粘合带。另外，本发明的第2目的在于提供耐落下冲击性优异，并且能够更简易且更迅速从被粘物除去的粘合带。

为了实现第1目的，本发明提供以下粘合带。

〔1〕一种粘合带，其特征在于，具备粘合层，

上述粘合层含有平均粒径为4～40μm且表面为有机硅树脂的粒子和粘合剂树脂，上述粒子的含量相对于上述粘合剂树脂100质量份为3～50质量份。

〔2〕根据上述〔1〕记载的粘合带，其中，在将上述粒子的累积粒度分布中的相当于累积百分率10％、90％粒子的粒径分别设为D10、D90时，该粒径D90相对于该粒径D10的比(D90/D10)为2.5～20。

〔3〕根据上述〔1〕或〔2〕中任一项记载的粘合带，其中，在基材层的一侧的面或两面具备上述粘合层。

另外，为了实现第2目的，本发明提供以下粘合带。

〔4〕根据上述〔3〕记载的粘合带，其中，上述基材层的厚度为10～500μm，断裂强度为10～90MPa，断裂伸长率为400～1500％。

〔5〕根据上述〔5〕记载的粘合带，其中，上述基材层的橡胶硬度为20～90A。

本发明通过具有规定的粘合层，能够提供耐落下冲击性优异的粘合带。

另外，本发明通过在规定的基材层的一侧的面或两面设置上述规定的粘合层，从而能够提供耐落下冲击性优异，并且能够更简易且更迅速从被粘物除去的粘合带。

附图说明