[发明专利]转子铁芯的制造方法以及转子铁芯的制造系统

权利要求书

1.一种转子铁芯的制造方法，其具备以下工序：

准备层叠多个电磁钢板，并具有沿上述电磁钢板的层叠方向延伸的磁铁收纳部的层叠铁芯的工序；

将永久磁铁配置于上述磁铁收纳部的工序；

将上述层叠铁芯配置于在上述层叠方向上按压上述层叠铁芯的夹具的工序；

在维持上述夹具对上述层叠铁芯的按压的状态下，并且在将上述永久磁铁插入到上述磁铁收纳部的状态下，通过树脂注入装置所含的树脂注入部，向上述磁铁收纳部注入熔融的树脂材料的工序；

在向上述磁铁收纳部注入上述树脂材料的工序之后，在维持收纳于上述树脂注入部内的上述树脂材料的熔融状态的状态下，使上述树脂注入装置的上述树脂注入部相对于由上述夹具按压的状态的上述层叠铁芯相对地退避的工序；以及

在使上述树脂注入部相对地退避的工序之后，在向上述磁铁收纳部注入了上述树脂材料的状态下，并且加热由上述夹具按压的状态的上述层叠铁芯，由此使上述磁铁收纳部内的上述树脂材料固化的工序。

2.根据权利要求1所述的转子铁芯的制造方法，其中，

注入上述树脂材料的工序是通过上述树脂注入部向上述磁铁收纳部注入以如下状态熔融了的上述树脂材料的工序，即，所注入的是以在第一温度下熔融并且在比上述第一温度高的第二温度下固化的上述树脂材料的温度为上述第一温度以上且小于上述第二温度的状态熔融了的树脂材料，

使上述树脂材料固化的工序是在向上述磁铁收纳部注入了上述树脂材料的状态下，并且在上述树脂材料固化的上述第二温度以上加热由上述夹具按压的状态的上述层叠铁芯，由此使上述磁铁收纳部内的上述树脂材料固化的工序。

3.根据权利要求2所述的转子铁芯的制造方法，其中，

使上述磁铁收纳部内的上述树脂材料固化的工序是在与上述树脂注入装置分开设置的固化用加热装置中，在上述第二温度以上加热上述层叠铁芯，由此使上述磁铁收纳部内的上述树脂材料固化的工序。

4.根据权利要求2或3所述的转子铁芯的制造方法，其中，

注入上述树脂材料的工序是使在常温下为固体状态的上述树脂材料在上述第一温度下熔融，并且将熔融后的上述树脂材料向上述磁铁收纳部注入的工序。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的转子铁芯的制造方法，其中，

注入上述树脂材料的工序是一边对上述树脂材料施加压力一边向上述磁铁收纳部注入上述树脂材料，并且向上述磁铁收纳部填充上述树脂材料，由此施加于上述树脂材料的压力上升并超过规定的阈值，并且在将上升后的压力维持规定时间之后，使上述树脂材料的注入停止的工序。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的转子铁芯的制造方法，其中，

注入上述树脂材料的工序是通过上述树脂注入部，经由设置于按压上述层叠铁芯的上述夹具的孔部，向上述磁铁收纳部注入上述树脂材料的工序。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的转子铁芯的制造方法，其中，

将上述层叠铁芯配置于上述夹具的工序是将上述层叠铁芯配置于设置有隔热部件的上述夹具的工序，

注入上述树脂材料的工序是在将上述层叠铁芯配置于设置有上述隔热部件的上述夹具的状态下，向上述磁铁收纳部注入熔融的上述树脂材料的工序。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的转子铁芯的制造方法，其中，

使上述树脂注入部相对地退避的工序是在通过上述树脂注入部向上述磁铁收纳部注入了上述树脂材料之后，在来自上述树脂注入部的上述树脂材料的射出由设置于上述树脂注入部的阻断部阻断的状态下，使上述树脂注入部相对地退避的工序。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的转子铁芯的制造方法，其中，

注入上述树脂材料的工序是一边对上述树脂材料施加压力，一边向上述磁铁收纳部注入上述树脂材料的工序，

使上述树脂注入部相对地退避的工序是在使施加于上述树脂材料的压力低于在注入上述树脂材料的工序中施加于上述树脂材料的压力的状态下，使上述树脂注入部相对地退避的工序。