[发明专利]模具耐磨性优异的用于热压的铝-铁基镀覆钢板及其制造方法有效
申请号: | 202080079753.X | 申请日: | 2020-12-17 |
公开(公告)号: | CN114746572B | 公开(公告)日: | 2023-10-27 |
发明(设计)人: | 吴振根;金圣祐;金相宪;全孝植 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C23C2/26 | 分类号: | C23C2/26;C23C2/28;C23C2/12;C23C2/40;C22C21/00;C22C38/32;C22C38/28;C22C38/04;C22C38/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 刘成春;刘翠娥 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 耐磨性 优异 用于 热压 镀覆 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种铝-铁基镀覆钢板,其包括基础钢板和设置在所述基础钢板表面的铝基镀层,
所述铝基镀层包括:
合金化层,其设置在所述基础钢板表面,并且由Fe3Al、FeAl(Si)、Fe2Al5和FeAl3中的一种以上形成;以及
铝层,其设置在所述合金化层上,
所述合金化层的厚度为所述铝基镀层的厚度的90%以上,在所述铝基镀层的表面观察到的Ti的面积分数为2%以下,Zn的面积分数为1%以下。
2.根据权利要求1所述的铝-铁基镀覆钢板,其中,所述铝基镀层的厚度为20-40μm,并且两面镀覆量为20-200g/m2。
3.根据权利要求1所述的铝-铁基镀覆钢板,其中,以重量%计,所述基础钢板包含:C:0.04-0.5%、Si:0.01-2%、Mn:0.01-10%、Al:0.001-1.0%、P:0.05%以下、S:0.02%以下、N:0.02%以下、余量的Fe和其它不可避免的杂质。
4.根据权利要求3所述的铝-铁基镀覆钢板,其中,以重量%计,所述基础钢板进一步包含以下中的一种以上:选自Cr、Mo和W中的一种以上之和:0.01-4.0%、选自Ti、Nb、Zr和V中的一种以上之和:0.001-0.4%、Cu+Ni:0.005-2.0%、Sb+Sn:0.001-1.0%和B:0.0001-0.01%。
5.根据权利要求1所述的铝-铁基镀覆钢板,其中,所述钢板的表面的Ti的等效圆直径为4μm以上的分数为20%以下,Zn的等效圆直径为4μm以上的分数为20%以下。
6.根据权利要求1所述的铝-铁基镀覆钢板,其中,所述钢板在930℃下加热6分钟后进行高温磨损试验时,模具的压敏纸反应面积为50%以下。
7.一种热压成型部件,其通过将权利要求1至6中任一项所述的铝-铁基镀覆钢板进行热压成型而获得。
8.根据权利要求7所述的热压成型部件,其中,所述部件的表面的Ti的面积分数为5%以下,Ti的等效圆直径为4μm以上的分数为50%以下,Zn的面积分数为5%以下,Zn的等效圆直径为4μm以上的分数为50%以下。
9.一种制造铝-铁基镀覆钢板的方法,其包括以下步骤:
准备基础钢板;
将所述基础钢板浸入铝镀浴中以进行镀覆,以重量%计,所述铝镀浴包含:Ti:0.1%以下且包括0%、Zn:1%以下且包括0%;
镀覆后进行冷却;
在露点温度低于-10℃的氧气和/或氮气气氛的分批退火炉中,以600-800℃范围的温度将冷却的钢板进行合金化热处理0.1-100小时;
热处理后进行冷却;以及
去除冷却的钢板表面的氧化物。
10.根据权利要求9所述的制造铝-铁基镀覆钢板的方法,其中,以重量%计,所述铝镀浴包含:Si:7-15%、余量的Al和其它不可避免的杂质。
11.根据权利要求9所述的制造铝-铁基镀覆钢板的方法,其中,进行所述镀覆使得镀层的厚度为20-40μm且两面镀覆量为20-200g/m2。
12.根据权利要求9所述的制造铝-铁基镀覆钢板的方法,其中,以重量%计,所述基础钢板包含:C:0.04-0.5%、Si:0.01-2%、Mn:0.01-10%、Al:0.001-1.0%、P:0.05%以下、S:0.02%以下、N:0.02%以下、余量的Fe和其它不可避免的杂质。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物