[发明专利]模具耐磨性优异的用于热压的铝-铁基镀覆钢板及其制造方法

说明书

本发明的目的在于提供一种模具耐磨性优异的用于热压的铝‑铁基镀覆钢板及其制造方法。

技术领域

本发明涉及一种用于热压的铝-铁基镀覆钢板及其制造方法，更详细地，涉及一种模具耐磨性优异的用于热压的铝-铁基镀覆钢板及其制造方法。

背景技术

近年来，由于石油能源的枯竭和对环境的高度关注，对提升汽车的燃油效率的管制日渐严格。在材料方面，作为用于提升汽车的燃油效率的一种方法有减少所使用的钢板的厚度，但是减少厚度时，汽车的稳定性方面可能会发生问题，因此必须伴随着钢板强度的提高。

由于如上所述的理由，对高强度钢板具有持续性的需求，并且已经开发了各种种类的钢板。但是，这些钢板自身具有高强度，因此存在加工性不良的问题。即，具有钢板的强度与伸长率的乘积总是为恒定值的倾向，因此钢板的强度变高时存在作为加工性的指标的伸长率减小的问题。

为了解决上述问题，提出了热压成型法。热压成型法是如下的方法：在高温下加工钢板后，将其快速冷却至低温，以在钢板内形成马氏体等低温组织，从而提高最终产品的强度。这种方法在制造具有高强度的部件方面，具有可以最小化加工性问题的优点。

但是，由于上述热压成型法需要将钢板加热至高温，钢板表面被氧化，由此存在冲压成型后需要附加去除钢板表面的氧化物的过程的问题。

为了解决这种问题，在专利文献1中，将进行镀铝的钢板用于热压。

这种钢板的表面存在铝镀层，因此加热时不发生基础钢板的氧化。并且，为了对镀铝钢板进行热压成型而进行加热钢板的步骤，但在该步骤中钢板的温度上升，其结果Fe从基础钢板扩散到镀层，从而在镀层发生合金化。

[现有技术文献]

(专利文献1)美国专利公报第6296805号

发明内容

要解决的技术问题

根据本发明的一个方面的目的在于提供一种模具耐磨性优异的用于热压的铝-铁基镀覆钢板及其制造方法。

本发明的技术问题并不限于上述内容。本技术领域的技术人员基于本说明书全文可以容易地理解本发明的附加技术问题。

技术方案

本发明的一个方面可以提供一种铝-铁基镀覆钢板，其包括基础钢板和设置在所述基础钢板表面的铝基镀层，所述铝基镀层包括：合金化层，其设置在所述基础钢板表面，并且由Fe₃Al、FeAl(Si)、Fe₂Al₅和FeAl₃中的一种以上形成；以及铝层，其设置在所述合金化层上，所述合金化层的厚度为所述铝基镀层的厚度的90％以上，在所述铝基镀层的表面观察到的Ti的面积分数为2％以下，Zn的面积分数为1％以下。

所述铝基镀层的厚度可以为20-40μm，并且两面镀覆量可以为20-200g/m²。

以重量％计，所述基础钢板可以包含：C：0.04-0.5％、Si：0.01-2％、Mn：0.01-10％、Al：0.001-1.0％、P：0.05％以下、S：0.02％以下、N：0.02％以下、余量的Fe和其它不可避免的杂质。

以重量％计，所述基础钢板可以进一步包含以下中的一种以上：选自Cr、Mo和W中的一种以上之和：0.01-4.0％、选自Ti、Nb、Zr和V中的一种以上之和：0.001-0.4％、Cu+Ni：0.005-2.0％、Sb+Sn：0.001-1.0％和B：0.0001-0.01％。

所述钢板的表面的Ti的等效圆直径为4μm以上的分数可以为20％以下，Zn的等效圆直径为4μm以上的分数可以为20％以下。