[发明专利]热浸镀钢板

权利要求书

1.一种热浸镀钢板，其特征在于，

具备钢板和形成于所述钢板表面的热浸镀层，

所述热浸镀层以平均组成计含有0～90质量％的Al和0～10质量％的Mg，余量含有Zn和杂质，

所述热浸镀层包含配置成预定形状的图案部和非图案部，

在采用下述确定方法1～5中的任一方法确定第1区域和第2区域的情况下，所述图案部和所述非图案部分别由所述第1区域和所述第2区域中的1种或2种构成，并且所述第1区域在所述图案部中的面积率与所述第1区域在所述非图案部中的面积率之差的绝对值为30％以上，

确定方法1：以0.5mm的间隔在所述热浸镀层的表面绘制虚拟网格线，在由所述虚拟网格线划分出的多个区域的每一个中，将以各区域的重心点为中心的直径0.5mm的圆的内部作为测定区域A，测定各测定区域A中的L*值，从得到的L*值中选择任意50点，将得到的L*值的50点平均值作为基准L*值时，将L*值为基准L*值以上的区域作为第1区域，并将小于基准L*值的区域作为第2区域；

确定方法2：以0.5mm的间隔在所述热浸镀层的表面绘制虚拟网格线，在由所述虚拟网格线划分出的多个区域的每一个中，将以各区域的重心点为中心的直径0.5mm的圆的内部作为测定区域A，测定各测定区域A中的L*值，将L*值为45以上的区域作为第1区域，并将L*值小于45的区域作为第2区域；

确定方法3：以0.5mm的间隔在所述热浸镀层的表面绘制虚拟网格线，在由所述虚拟网格线划分出的多个区域的每一个中，测定算术平均表面粗糙度Sa，将得到的Sa为1μm以上的区域作为第1区域，并将小于1μm的区域作为第2区域；

确定方法4：以1mm的间隔或10mm的间隔在所述热浸镀层的表面绘制虚拟网格线，采用X射线衍射法使X射线入射到由所述虚拟网格线划分出的多个区域的每一个中，对所述区域的每一个测定Zn相的(0002)面的衍射峰强度I₀₀₀₂和Zn相的(10-11)面的衍射峰强度I_10-11，将它们的强度比I₀₀₀₂/I_10-11作为取向率，将所述取向率为3.5以上的区域作为第1区域，并将所述取向率小于3.5的区域作为第2区域；

确定方法5：以1mm的间隔在所述热浸镀层的表面绘制虚拟网格线，接着对由所述虚拟网格线划分出的多个区域的每一个以各区域的重心点G为中心绘制圆S，所述圆S以所述圆S的内部所含的所述热浸镀层的表面边界线的合计长度为10mm的方式设定直径R，将多个区域的圆S的直径R之中最大直径Rmax与最小直径Rmin的平均值作为基准直径Rave，将具有直径R小于基准直径Rave的圆S的区域作为第1区域，并将具有直径R为基准直径Rave以上的圆S的区域作为第2区域。

2.根据权利要求1所述的热浸镀钢板，其特征在于，

所述热浸镀层以平均组成计含有4～22质量％的Al和1～10质量％的Mg，余量含有Zn和杂质。

3.根据权利要求1或2所述的热浸镀钢板，其特征在于，

所述热浸镀层以平均组成计还含有0.0001～2质量％的Si。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的热浸镀钢板，其特征在于，

所述热浸镀层以平均组成计还含有合计为0.0001～2质量％的Ni、Ti、Zr、Sr、Fe、Sb、Pb、Sn、Ca、Co、Mn、P、B、Bi、Cr、Sc、Y、REM、Hf和C中的任1种或2种以上。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的热浸镀钢板，其特征在于，

所述图案部被配置成直线部、曲线部、点部、图形、数字、符号、花纹和文字中的任1种形状或它们之中2种以上组合而成的形状。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的热浸镀钢板，其特征在于，

所述图案部是有意地形成的。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的热浸镀钢板，其特征在于，

所述钢板两面合计的所述热浸镀层的附着量为30～600g/m²。

8.一种热浸镀钢板，其特征在于，

具备钢板和形成于所述钢板表面的热浸镀层，

所述热浸镀层以平均组成计含有0～90质量％的Al和0～10质量％的Mg，余量含有Zn和杂质，

所述热浸镀层包含配置成预定形状的图案部和非图案部，

所述图案部和所述非图案部分别包含采用下述确定方法1～5中的任一方法确定的第1区域和第2区域中的1种或2，并且所述第1区域在所述图案部中的面积率与所述第1区域在所述非图案部中的面积率之差的绝对值为30％以上，

确定方法1：以0.5mm的间隔在所述热浸镀层的表面绘制虚拟网格线，在由所述虚拟网格线划分出的多个区域的每一个中，将以各区域的重心点为中心的直径0.5mm的圆的内部作为测定区域A，测定各测定区域A中的L*值，从得到的L*值中选择任意50点，将得到的L*值的50点平均值作为基准L*值时，将L*值为基准L*值以上的区域作为第1区域，并将小于基准L*值的区域作为第2区域；

确定方法2：以0.5mm的间隔在所述热浸镀层的表面绘制虚拟网格线，在由所述虚拟网格线划分出的多个区域的每一个中，将以各区域的重心点为中心的直径0.5mm的圆的内部作为测定区域A，测定各测定区域A中的L*值，将L*值为45以上的区域作为第1区域，并将L*值小于45的区域作为第2区域；

确定方法3：以0.5mm的间隔在所述热浸镀层的表面绘制虚拟网格线，在由所述虚拟网格线划分出的多个区域的每一个中，测定算术平均表面粗糙度Sa，将得到的Sa为1μm以上的区域作为第1区域，并将小于1μm的区域作为第2区域；

确定方法4：以1mm的间隔或10mm的间隔在所述热浸镀层的表面绘制虚拟网格线，采用X射线衍射法使X射线入射到由所述虚拟网格线划分出的多个区域的每一个中，对所述区域的每一个测定Zn相的(0002)面的衍射峰强度I₀₀₀₂和Zn相的(10-11)面的衍射峰强度I_10-11，将它们的强度比I₀₀₀₂/I_10-11作为取向率，将所述取向率为3.5以上的区域作为第1区域，并将所述取向率小于3.5的区域作为第2区域；

确定方法5：以1mm的间隔在所述热浸镀层的表面绘制虚拟网格线，接着对由所述虚拟网格线划分出的多个区域的每一个以各区域的重心点G为中心绘制圆S，所述圆S以所述圆S的内部所含的所述热浸镀层的表面边界线的合计长度为10mm的方式设定直径R，将多个区域的圆S的直径R之中最大直径Rmax与最小直径Rmin的平均值作为基准直径Rave，将具有直径R小于基准直径Rave的圆S的区域作为第1区域，并将具有直径R为基准直径Rave以上的圆S的区域作为第2区域。