[发明专利]热浸镀钢板

说明书

一种热浸镀钢板，具备钢板和形成于钢板表面的热浸镀层，热浸镀层以平均组成计含有0～90质量％的Al和0～10质量％的Mg，余量含有Zn和杂质，热浸镀层包含配置成预定形状的图案部和非图案部，图案部和非图案部分别包含采用确定方法1～5中的任一方法确定而得到的第1区域和第2区域中的1种或2种，第1区域在图案部中的面积率与第1区域在非图案部中的面积率之差的绝对值为30％以上。

技术领域

本发明涉及一种热浸镀钢板。

本申请基于2019年11月29日在日本提出申请的专利申请2019-216681号、专利申请2019-216682号、专利申请2019-216683号和专利申请2019-216684号主张优先权，将其内容引用于此。

背景技术

热浸镀钢板的耐蚀性优异，其中Zn-Al-Mg系热浸镀钢板具备特别优异的耐蚀性。这样的热浸镀钢板在建材、家电、汽车领域等各种制造业中得到广泛使用，近年来其使用量正在增加。

出于使热浸镀钢板的热浸镀层表面显现文字、花纹、设计图等目的，有时通过在热浸镀层上实施印刷和/或涂装等工序，来使热浸镀层表面显现文字、花纹、设计图等。

但是，如果在热浸镀层上实行印刷和/或涂装等工序，则存在用于实施文字和设计等的成本和时间增大的问题。进而，在通过印刷和/或涂装使镀层表面显现文字和设计等的情况下，不仅会失去被需求者看重的金属光泽外观，而且由于涂膜本身的经时劣化和涂膜的密合性的经时劣化的问题，耐久性差，文字和设计等恐怕会随着时间而消失。另外，在通过印油墨而使镀层表面显现文字和设计等的情况下，虽然成本和时间相对得到抑制，但恐怕会因油墨而使热浸镀层的耐蚀性降低。进而，在通过热浸镀层的磨削而体现设计性等的情况下，虽然设计性等的耐久性优良，但耐蚀性必然会因磨削部位的热浸镀层厚度大幅减少而降低，镀敷特性恐怕会降低。

如下述专利文献所示，对于Zn-Al-Mg系热浸镀钢板开发了各种技术，但并不知道使镀层表面显现文字和设计等情况下使其耐久性提高的技术。

关于Zn-Al-Mg系热浸镀钢板，存在以使Zn-Al-Mg系热浸镀钢板所显现的半透明状镀层外观更加美丽为目的的现有技术。

例如，专利文献1记载了具有纹理细且平滑的光泽部多的半透明状外观的Zn-Al-Mg系热浸镀钢板，即单位面积的白色部个数多，而且光泽部面积比例大的具有良好半透明状外观的Zn-Al-Mg系热浸镀钢板。另外，在专利文献1中，记载了不好的半透明状态是不规则白色部与圆形光泽部混合存在而呈现散布于表面的表面外观的状态。

另外，专利文献2记载了一种Zn-Al-Mg系镀敷钢板，其在镀层的厚度方向截面上，从镀层与基体铁的界面到镀敷表层之间不存在Al晶体的部分占该截面的宽度方向长度的10％～50％，由此提高了镀层外观。

此外，专利文献3记载了一种成形性优异的热浸镀锌钢板，镀敷钢板表面的中心线平均粗糙度Ra为0.5～1.5μm，PPI(每1英寸(2.54cm)所含的1.27μm以上的大小的峰数量)为150～300，Pc(每1cm所含的0.5μm以上的大小的峰数量)为Pc≥PPI/2.54+10。

另外，专利文献4记载了一种高耐蚀性热浸镀锌钢板，通过使Al/MgZn₂/Zn的三元共晶组织微细化，来使镀层的光泽度整体增加，外观均匀性提高。

但是，在使镀层表面显现文字等的情况下，以往并不知道提高其耐久性并且不使耐蚀性降低的技术。

现有技术文献

专利文献1：日本专利第5043234号公报

专利文献2：日本专利第5141899号公报

专利文献3：日本专利第3600804号公报

专利文献4：国际公开第2013/002358号

发明内容